2024年11月28日 09:35:03 来源:上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:44
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀
本实用新型涉及一种精确测温的搪玻璃反应釜,属于化工领域。 搪瓷温控釜底阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。与传热介质接触物另一界面相接触的空气、设备其他部分的传热也应该考虑进去,因这一部分无法计算,只能估计,可视为冷热量损耗。即使传热介质接触物的保温措施做得很好,损耗也不可能避免,只能降低损耗率。
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀背景技术:
搪玻璃反应釜是化工行业的常用装备,化学反应中随时掌控反应釜内的温度非常重要。现有的搪玻璃反应釜的测温结构主要是从釜顶封头部安装插入釜内的测温器进行测温,该种测温结构在应用使存在一定的不足,特别是对大型搪玻璃反应釜尤为明显。为了测到釜内物料温度,测温器套管一般都设计得很长,如超过5000l的反应釜的测温器套管往往会接近2米,过长的测温器套管由于受到釜内物料的冲击会产生较大的弯曲力矩,测温器套管会产生振动,容易造成测温器及其套管等部件的损坏。同时对于使用框式搅拌的反应釜而言,由于反应釜的结构问题,测温器套管的长度受到限制,当反应釜里物料液面较低时,测温器套管伸不到物料内,无法测到釜内物料的温度。
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀
PT100温度传感器根据其不同的接线方式,可以有不同数量的线。一般来说,PT100温度传感器主要分为以下几种接线方式:
两线制:在这种方式下,PT100温度传感器仅使用两根线,这两根线分别连接到热电阻的两端以产生电阻信号。然而,这种接线方式存在引线电阻的附加误差,不适用于高精度测温场合,且引线及导线不宜过长。
三线制:三线制是PT100温度传感器的接线方式之一。在这种方式下,热电阻感温元件的一端连接两根引线,另一端连接一根引线。这种接法可以消除导线电阻对测量的影响,因此在工业检测中应用。特别是在测温范围窄或导线长、导线途中温度易发生变化的场合,必须考虑采用三线制。
四线制:四线制是在感温元件的两端各连两根引线,主要用于高精度测量。在PLC应用中,每端出两颗线,两颗接PLC输出恒流源,PLC通过另两颗测量PT100上的电压,以抵消导线电阻。四线制的精确度,但成本也相对较高。
PT100温度传感器可以根据需要选择两线制、三线制或四线制接线方式,因此其线数可以是两根、三根或四根。在实际应用中,为了确保测量的准确性和稳定性,通常会根据具体的精度要求和成本考虑来选择最合适的接线方式。
请注意,如果PT100温度传感器需要接长导线,那么导线的规格和长度应尽可能相同,以减少误差。同时,为了确保测量的准确性,应定期检查传感器的性能和导线的连接情况,并进行必要的维护和调整。
三,PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀结构与原理
(1)阀体、(2)支架、(3)手轮:铸铁
(4)搪瓷阀芯
(5)橡胶垫片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(11)拼帽:35#
放料阀结构如图,适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。
该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能
耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀特点:
1、耐高温,-20℃-200℃;
2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;
3、耐压力:0.6-1.6MP;
4、反应快:0.01s;
5、测量准:*.02摄氏度。
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 放料阀 | 手动搪瓷测温放料阀 带现场液晶数显防爆测温器 测温器用5#电池 温度范围:-30℃ ---200℃ 与釜连接的法兰 PN6 DN125 螺丝孔中心距200MM 8个螺丝孔,螺丝孔18MM 阀出口法兰 PN10 DN50 螺丝孔中心距125MM 4个螺丝孔,螺丝孔18MM | 套 | 2 |
2 | 放料阀 | 手动搪瓷测温放料阀 带现场液晶数显防爆测温器 测温器用5#电池 温度范围:-30℃ ---200℃ 与釜连接的法兰 PN6 DN100 螺丝孔中心距170MM 4个螺丝孔,螺丝孔18MM 阀出口法兰 PN10 DN50 螺丝孔中心距125MM 4个螺丝孔,螺丝孔18MM | 套 | 2 |
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀适用范围:
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀外形结构图:
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀主要外形尺寸(上展式):
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀外形结构图:
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀主要外形尺寸(下展式):
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
二,PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀性能与用途施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.
PT100温度传感器精确测温搪玻璃反应釜放料阀安装使用注意事项:
1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。