天然石墨球化是指将天然石墨原材料经过预处理、混合、压制、烘干等工艺后球化得到的一种产品。这种产品广泛应用于锂电负极材料生产。青岛智能就介绍几种天然石墨球化设备并且列举其应用场景和优点。

1. 滚筒式球团机

应用场景

滚筒式球团机广泛应用于石墨球化、铁矿粉球团和粉末冶金等领域。在石墨球化中，通常将经过烘干和筛分后的天然石墨粉和适量溶剂混合，通过供给适当的压力和热量，使其表面开始软化，最终形成一个圆球状或类似于圆柱形的石墨球体。

优点

滚筒式球团机用于球化工艺不需要添加粘合剂，可以避免二次污染。该设备球团质量好，粘结度高，石墨球体表面光洁度好。此外，滚筒式球团机操作简单，易于维护和保养。

2. 真空球化炉

应用场景

真空球化炉主要用于制备高纯度石墨粉和石墨球等产品，广泛应用于电池、电子、化工等领域。经过球化的高品质石墨产品具有良好的导电性、导热性和耐高温特性，因此在高科技产品的制造和相关材料的生产过程中很受欢迎。

优点

真空球化炉通过加热炉膛，利用真空炉环境进行球化，可以提高产品精度和稳定性。该设备可以通过预先设定的球化过程参数来实现不同质量的产品生产，而且使用寿命长，免维护，球化过程对环境污染小。

3. 液面往复球团机

应用场景

液面往复球团机主要用于石墨球化等工艺，广泛应用于电池、高炉炉衬、摩擦材料等领域。此设备通常用于大批量生产石墨球的工作，包括用于电池阴极的石墨球和其他应用领域的相应产品。

优点

液面往复球团机能够精控石墨球的粒径和表面光洁度，球化效率高，稳定性好。该设备对于要求球团粘结性好的产品特别适合，其球团成形的效果比其他石墨球化设备更加出色。

4. 快速球化设备

应用场景

快速球化设备适用于石墨粉制备和石墨球化等领域。广泛应用于电池、涂料、聚合物等领域。该设备通常在工厂中进行大量生产，生产短时间内需要大量数量的石墨球。

优点

快速球化设备可以快速完成球化过程，生产效率高，可大大缩短球化时间，粘接度好，同样的保证产品质量。此外，与其他球化设备相比，快速球化机在工艺上的自动化程度更高，减少了人工干预和操作所带来的可能的差错和误差。

5. 振荡式球团机

应用场景

振荡式球团机主要用于石墨球化等工艺，广泛应用于电池、特种材料制备等领域。该设备适用于生产大规模和中小规模的高品质石墨球和其他石墨制品。

优点

振荡式球团机具有高精度、自动化程度高的特点，可以很好地掌控各个参数，保证了产品的制品质量和稳定性。采用了的液压技术，球团成品粘结性高，尺寸准确。与其他石墨球化设备不同的是，该设备不仅可用于石墨球化制品，还可用于生产其他高品质石墨产品，如电极片、高温耐磨材料等。

6. 立式球化设备

应用场景

立式球化设备主要用于石墨球化等领域，广泛应用于电池、涂料、化工等领域。该设备适用于大批量生产石墨球体和其他石墨制品。

优点

立式球化设备采用了的电脑控制技术，操作简便、准确稳定性高。采用双机滚塑方式，可以提高生产效率，产品成型效果好，并且具有较高的粘接性和稳定性。立式球化设备还具有节约能源的优势，在生产过程中无需使用高温，可以减少不必要的能源浪费。

7. 旋转式球团机

应用场景

旋转式球团机主要用于石墨球化、颗粒糊化等领域。广泛应用于电池、铸造、涂料、高速公路桥梁工程等领域。

优点

旋转式球团机采用旋转方式进行石墨球体成型，在成型过程中充分利用重力，使球体更舒适地进入成型环境，改善了产品的质量和形状。同时，该设备采用可调速控制，生产效率高，生产速度可随时调整，从而适应不同的生产需求。

中达智能拥有一支高素质的技术研发团队，可以根据客户要求提供定制化的天然石墨球化解决方案。通过不断的研发探索，石墨粉末在设备内充分搅拌、振动或滚动，最终形成高品质的石墨球体，具有振实密度高、物料颗粒均匀度好等优点。