发酵罐在工作中必须经过全面消毒，因为发酵罐的设计结构相对复杂。我们很难对发酵罐进行、全面的消毒，所以为了保证工作质量，以下是发酵罐消毒灭菌方法的详细步骤。

1、发酵罐安装电极。灭菌前，检查各接口、管道外观是否正常，蒸汽管是否牢固。每个阀门应由两个人检查是否关闭。发酵罐灭菌时，至少需要两个人在场。一个负责操作各种阀门，另一个负责观察报告的参数。发酵罐确认各阀门关闭后，打开蒸汽发生器进水阀，启动蒸汽发生器，蒸汽发生器开始自动进水。此时，应打开蒸汽发生器下部的排水阀，尽量放锈后关闭排水阀。注意观察蒸汽发生器内的水位，防止事故发生。

2、发酵罐打开夹套出气阀，缓慢打开蒸汽发生器主阀，缓慢打开部分夹套进气阀，开始将水蒸气插入夹套中。一开始，蒸汽压力可能不稳定，压力表指针摆动剧烈。可以适当关闭夹套进气阀，然后依次打开取样阀的蒸汽阀、取样阀的蒸汽阀、底阀的蒸汽阀、取样阀和底阀的蒸汽阀，对取样阀和底阀进行灭菌，排出压力不稳定的水蒸气。当水蒸气压力没有剧烈变化时，依次关闭底阀出气阀。

三、发酵罐内温度逐渐升高，至90°温度时，搅拌电机停止旋转。此时，打开罐体主进气阀，打开罐体出气管阀，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐体进气蒸汽阀，将蒸汽输入罐内，空气滤清器表面压力开始上升，超过0.1MP打开冷凝水阀疏水，继续打开大罐进入蒸汽阀，清除罐内空气后，罐内压力缓慢上升，调整出气调节阀，满足灭菌所需的温度压力，达到灭菌温度时开始。

4、调整夹套进气阀、罐体进气蒸汽阀和出气调节阀，保持温度和罐压。灭菌时间到来后，依次关闭已打开的进气阀，关闭蒸汽主阀，打开罐内排气阀，释放罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机，等待罐压降至0.05MP慢慢打开进气调节阀，保持罐内正压。

5、在发酵罐灭菌过程中，操作人员应穿长裤，戴防护手套，防止烫伤。如果蒸汽发生器在灭菌过程中自动进水，蒸汽总压会迅速下降。如有必要，可适当打开蒸汽总阀以保持压力，但要仔细观察压力变化。当蒸汽通过罐内时，灭菌后罐内压力迅速下降，注意通过无菌空气的机会。尽量不要让空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。发酵罐灭菌过程中，空气滤清器压力不应超过0.2MP。冷凝水的大小会影响罐内液体灭菌后的浓度，应考虑蒸汽冷凝水的增加。