在纸箱、纸盒包装的生产印刷过程中，往往会出现版面图文印刷位置不准或不稳定的质量问题。下面小编就跟大家讲讲原因。
1、瓦楞纸板曲翘引起的印刷位置不准：如果瓦楞纸板有曲翘的情况发生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，造成纸板的印刷位置不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。重要的是质量源头的控制，通过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态；在配纸时注意将含水率比较接近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可保证印刷位置的准确。
2、操作工艺不当引起的印刷位置不准：如果装版位置不当，也容易造成版面印刷位置不准。因为有曲翘瓦楞纸板刚进入印版辊筒时，如有微量的滑移现象，纸板的托梢部位将出现明显的偏斜，所以瓦楞纸板有套色的版面，应尽量朝向辊筒起步位置进行输纸定位，并照此确定相应的措施进行修理，修理完部件的松动现象后，才能保证瓦楞纸板印刷位置的准确。
3、机器故障引起的定位不准：当机器的链条、规矩等部件有松动的现象时，也容易造成版面印刷位置不准，对此应采取相应的措施进行资历，减少部件的松动现象后，才能保证瓦楞纸板印刷位置的准确。
上述在印刷中经常出现的质量问题，有些是因为设备不好造成的，也有些是因为操作不当造成的，所以平时既要认真做好设备的维护保养，又要严格要求正确的操作规程，才能防止或减少品质不好问题的出现，使生产效率和产品质量得到同步的提高。