我国是一大冲剪机消费国和进口国，2011年，我国冲剪机器械行业完成工业总产值7400多亿元，同比增进32.5%。 在“十二五”国家机械工业科技打开计划蓝图中，清晰的计划了机械工业科技打开的方针是组成以机床为代表的根底制作配备、大型自控及精细丈量仪器的自立拓荒才华，完结要害配备的国产化。我国将关联支付方针归入到企业的打开之中，促进企业打开更快，也将紧紧抓住我国汽车、船只、航空航天、、轻工家电、石油化工等职业对大型、精细成形机床配备的急迫需求，点拨我国联合冲剪机行业逐渐壮大。 联合冲剪机展开至今在装备制造业，在重型化、精密化、智能化、复合展开等方面取得了巨大的技艺打破，对国民出产力的选拔供给了需求的支撑。
联合冲剪机是中国工业的助推器，其中85%以上的零部件都运用大型锻压装备进行出产。我国锻压企业依托技艺立异，不时研发新产品。冲剪机也是展开高铁的催化剂。伴随着国内铁路树立规划和投资规划的高速扩张，铁路装备需求不时添加，凡是与机床需求密切相关的机车车辆和轨道装备需求将大幅添加，这就需求机床的良多供需作包管。
专业分工、配套协作促进冲剪机机床产业高度集聚和高效发展。产业链分工协作相互配套是现代科技精细分工带给现代制造业的重要特征，也是中国台湾机床产业的重要特色。中国台湾的机床制造生产企业90%以上集中在台中，这里专业配套能力很强，大部分配套件在本地区都能采购到。一个主机厂由几十个甚至更多配套厂提供配套，主机厂紧贴现代制造业技术发展趋势，集中精力于产品关键核心技术的研发、产品的装配调试和可靠性试验等；配套企业则根据产业发展前景和主机厂的技术需求，专攻功能部件的研发试验及精益生产，交给主机厂的是成组的部件成品，主机厂不需要再加工而直接进行装配。