发酵罐维修的九大要点。

一、发酵罐的维护：每次打开罐盖后，应检查并拧紧安装在搅拌轴上的止动螺钉。

二、上磁钢位置调整:上磁钢与罐底之间的正常距离为1-1.5mm。如果间距过小，上磁钢底面会接触罐体，导致搅拌轴无法旋转或搅拌轴跳动，并伴有较大的噪音；如果间距过大，上下磁钢之间的磁力会降低。当发酵液粘稠时，搅拌器可能会停止，并伴有较大的噪音。

三、轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。拆下轴承底端盖，拆下轴头螺钉和轴承压盖，拆下轴承下端盖，拆下轴承座下端轴承处的夹紧弹簧，从上到下拆下混合轴，拆下轴承并更换，重新安装。

四、过滤滤芯的更换：由于空气含有大量尘埃，经过一定时间，滤芯上的微孔会渐渐地堵塞，这样一方面引起空气的流量严重不足和空气压降增大，同时可能引起染菌，此时就需要更换。闲置时，应从空气过滤器中取出滤芯，并排过滤器中的冷凝水。

五、卡套接头泄漏:拧紧街上的压帽即可。

六、空气软管：为防止连接到空气流量计两端的软管意外爆裂，建议每两年更换一次。

七、电磁阀维修：电磁阀用于冷却发酵罐，电磁阀芯卡住，阀芯密封圈故障，电磁线圈损坏可引起电磁阀故障。故障判断：在保证循环泵运转及循环管路通常情况下，温度只降不升zui大的原因是电磁阀泄漏或阀芯卡死，另外原因可能是电加热器烧坏。按下注水开关，注水开关指示灯亮，电磁阀上端无磁性，无冷却水排出，线圈断裂；注水开关指示灯不亮，控制箱内F1保险丝烧坏。关闭电磁阀，排水口有冷却水泄漏，阀芯密封失效或阀芯杂物卡住。

8、发酵和灭菌处理完成后，应及时清洗。在安装过程中，应保证空气分布器的复位，并及时更换给料孔垫圈。如果底部阀门泄漏，还应更换底部阀门垫圈。

9、球阀维护：由于球阀内的密封件由两个半球形四氟乙烯制成，长期使用后密封件与阀芯之间可能发生泄漏。松开阀门两端的套筒接头螺母，然后拧紧阀门两端的圆柱形接头（正常情况下，旋转阀门手柄应具有一定的电阻）。