一步制粒机广泛应用于片剂、冲剂、胶囊剂颗粒；低糖、无糖的中成药颗粒； 食品：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等； 其它行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。一步制粒机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
下面我们来了解一下它的操作规程和维护规程！
首先操作人员工作需认真负责，严格按照一步制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。
1、保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；
2、调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；
3、原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
4、电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；
5、注意正常生产中一步制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；
6、新设备投入生产后，一步制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；
7、一步制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，一步制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
一步制粒机的日常维护规程：
1、严格按润滑规程，定人、定期、定点、定量、定品种加机油及润滑脂。
2、切刀与环模小距离不能小于3mm。
3、班前检查制粒室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象。
4、开车前检查模辊间隙并及时调整，确保各模辊间隙一致。
5、班前检查磁铁，每班至少两次清理磁盒。
6、随时保持设备外表清洁，尤其是防止电机外壳上积尘。
7、随时消除跑、冒、滴、漏现象。
8、检查有无漏油现象，及时更换油封。
9、每半个月检查1次行程开关是否动作可靠。
10、每半个月检查1次环模与传动轮联接键的磨损情况，以便及时更换。
11、每半个月检查1次主传动皮带的张紧度和磨损情况，要更换必须全部更换，以保证皮带受力的均匀性。
