全自动加药设备采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
1.控制系统：控制系统是全自动加药设备的“大脑”，通常配备PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分布式控制系统），用于设置药剂的添加量、添加时间、添加频率等参数。控制系统可以通过触摸屏或远程监控系统进行操作和调整。
2.泵系统：加药设备通常采用不同类型的泵来精确输送药剂。常见的泵类型包括：
（1）隔膜泵：用于输送化学药剂，具有高精度和较好的耐腐蚀性。
（2）蠕动泵：适用于高粘度或腐蚀性药剂的输送，且能精确计量。
（3）柱塞泵：适用于较大流量和高压的应用。
3.药剂储罐：药剂储罐用于存放需要加注的药品，通常配备液位传感器，以确保药剂储备充足，并防止因药剂不足导致加药过程中的异常情况。
4.计量系统：计量系统用于精确控制药剂的添加量，通常采用流量计、称重传感器等设备进行实时监控，确保药剂的精确配比。
5.管道与阀门系统：管道系统用于将药剂从储罐输送到加药点。阀门可以自动开启或关闭，控制药剂的流量和流向，通常采用电动阀、气动阀等。
6.混合系统：药剂加注后，通常需要与水或其他介质充分混合。混合系统可以是简单的搅拌装置或更复杂的混合器，以确保药剂在管道或容器内的均匀分布。
7.监控与报警系统：设备通常配有实时监控功能，能够记录药剂的使用情况、流量、压力、温度等数据，并可以设置报警系统，如药剂泄漏、流量异常等，确保系统的安全运行。
