微尺度3D打印设备是一种能够在微米甚至纳米级别进行精确打印的先进设备，为科学研究和精密制造提供了新的可能性。工作原理主要基于光固化原理，特别是PμSL技术和TPP技术。PμSL技术使用高精密紫外光刻投影系统，将需打印图案投影到树脂槽液面，在液面固化树脂并快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件。通过层层叠加的方式，最终构建出所需的三维结构。
1、纳米级精度：
基于光聚合成型的双光子聚合（TPP）技术，可以实现高达纳米级的打印分辨率。
这种精度使得它能够制造出极其精细的三维结构，适用于各种高精度要求的应用场景。
2、高深宽比结构：
微尺度3D打印技术在复杂三维微纳结构和高深宽比微纳结构制造方面具有很大的潜能和优势。
这些特性使其在微纳机电系统、微纳光学器件等领域有着广泛的应用前景。
3、快速制造：
与传统制造技术相比，微尺度3D打印设备能够大幅缩短制造周期。
例如，面投影微立体光刻（PμSL）技术通过整面投影曝光的方式，可以在短时间内完成复杂结构的打印。
4、并行加工：
一些先进的微尺度3D打印技术，如高速大尺寸打印技术（HARP），能够在高的垂直打印速度下将大尺寸零件连续打印出来，进一步提高了生产效率。
5、多种材料兼容：
微尺度3D打印设备可使用多种材料进行打印，包括有机聚合物、金属、玻璃、陶瓷、生物材料和复合材料等。
这种广泛的材料兼容性使其在多个领域都有应用潜力。
6、无需掩模或模具：
微尺度3D打印技术通常无需掩模或模具直接成型，简化了制造流程，降低了成本。
