线切割机床主要结构和性能：
机床床身:采用T型复式箱体整体结构；主承载结构支撑筋连接拖板、线架、运丝基准面，构成多组合T型线、面、体的稳定整体,消失模铸造-确保整体机身的刚性稳定性，基准面的平面度在动静态中的精度得到保证，提高了机身承载面的载荷重量。
工作台拖板部分：拖板采用凹凸实体、米字型加强筋结构，金属模鋳造-组织结构稳定、不易产生形状误差(变形)。滚珠丝杠和线性导轨设计安装在同一个基体的基准面上-提高装配位置精度、消除装配误差(装配两个基体拖板基准面的形位公差精度很难保证)。
线架部分：立柱应用C型箱体结构。C型立柱的上部(上线架)和下线架体相对成为固定式线架-刚性强不容易产生共振现象；排丝轮组件的数值压簧机构-确保钼丝的衡张力；方形导杆升降机构中应用齿轮、螺纹二次变速、变向和V型导向、V型滑块紧定锁紧-可靠方便的调整切割高度(电动)；上喷水装置由喷水板、挡丝器、挡水海绵组成，连接在方形导杆下方-稳定钼丝的颤动、辅助上喷水板的冷却液喷注在加工部位。
线切割机床工作台传动结构特性：
线性导轨、精滚珠丝杠和精齿轮箱组合理安装在一个基体的基准面上-确保线性导轨的直线度、平行度和滚珠丝杠的上母线、侧母线的平行度。
线性导轨上滑块付的中心跨度合理分布在拖板、支撑面的中心和重心的对称点上-确保工作台动静负载均分在滑块上，提升精度稳定性。
线切割机床参数：
1、工作台台面尺寸：610×360mm
2、X/Y轴行程：400×320mm
3、Z轴行程：300mm
4、U/V轴行程：35×35mm
切割锥度：±3°/100mm
5、X/Y轴滚珠丝杠(精密)：直径32mm螺距4mm(HIWIN滚珠丝杆)
6、X/Y轴导轨(精密)：直线导轨(HIWIN线性滑轨)
7、加工精度：按GB/T7926-2005标准
8、走丝速度：0-11m/s(变频调速)
9、zui大加工速度：100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、机床外形尺寸：1600×1320×1840
11、机床重量：3100kg
12、台面zui大承重：500kg
13、zui大工件尺寸：610×360×350
14、动力系统标准配置：380V±10%/50HZ
15、输入功率：2KW
16、zui大加工电流：6A
17、显示器：15”彩色液晶显示器
18、可编程轴：X/Y/U/V四轴(四联动)
19、编程方式：CAD/CAM/ISO
20、标准工艺参数：模具钢/铜/铝合金/硬质合金
四轴联动控制，上下异形面加工；全绘图式自动编程；加工时可编程；具有AUOTCAD、AUTOP数据接口；加工轨迹，加工数据实时跟踪显示；停电记忆，上电恢复加工；两种不同类型的加工卡让用户任意选择；两种不同的加工方式让用户极易个性选择和扩大加工对象；加工控制稳定可靠；使用方便，界面友好；PC软件和控制卡的结合使用控制是未来线切割加工的*发展方向。
HF系统编程方便、功能强大：良好的操作平台，能广泛的满足各方面人员对编程的要求，特色如下：
(1)具有两种不同属性的几何元素辅助线(点、线、圆)和轨迹(直线和圆弧)。从而克服了那种只有一种属性就必须用“剪刀”的情况，使编程更为快捷。
(2)强大的与AUTOCAD交换图形的能力，HF能读取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008系列以及更高版本的DXF图形文件。
(3)自带CAD字库和HGD字库(各种字体的国际字库)，能轻松的加工各种汉字和西文字符。
(4)自带丰富的常用曲线库和公式曲线处理功能，如含有渐开齿轮(变齿位、花键齿轮、小模数齿、齿条等)、摆线齿、链轮齿、分度凸轮及非圆节曲线凸轮等。对于公式曲线，即可处理一般公式曲线，还可以处理推导式公式曲线。
(5)多种等距方式(一般等距、渐变等距、变锥等距、变距等距等)，多种偏离方式(一般偏离方式、左偏、右偏、不偏)。
(6)方便的图块变换功能和实用的测量与等分功能。
(7)数据量存储无限制，可视状态下调用文件；并且拥有多次切割和其他更多功能。
(8)HF还具有网络版，便于学校和培训中心的培训和教学。
