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切割焊接除尘滤芯主要特征

2024年07月04日 16:50:28      来源:未来仪器 >> 进入该公司展台      阅读量:4

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由于焊接作业时会产生大量有害金属粉尘烟尘,切割焊接除尘滤芯作为过滤元件,选用表面附有一层聚四氟乙烯薄膜的PTFE滤材,其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒,并在滤材表面聚集形成可渗透的挡尘饼,可阻挡大部分尘粒。内设自动反吹装置,保证灰尘在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除,提高净化效果及滤材使用寿命。
 
切割焊接除尘滤芯的规格有直径325*215*860mm,覆膜聚酯纤维材料,标准过滤面积,08mm端盖和骨架,精工制作,质量保证。其它规格有350*240*1000mm,可定做不同规格,不同连接方式的除尘滤芯。
 

 

切割焊接除尘滤芯主要特征:
 
1.烟尘捕集效率高:过滤元件的除尘效率是由其本身有的结构和涂层来实现的,适用于极细和特殊烟尘,通常对0.3μm以上超细烟尘的除尘效率可达到99.5%。由于焊接、切割烟尘颗粒直径大部分在0.2μm以上,因此特别适合金属焊接、切割烟尘的净化过滤。
 
2.压力损失稳定:由于滤筒是通过表面的PTFE涂层对烟尘进行捕捉的,其光滑的表面使烟尘很难透过与停留,过滤筒母体层中不会发生堵塞现象,阻力损失仅与过滤风速有关。
 
3.采用PTFE滤料制成的特制滤筒(聚酯+覆膜),具有阻燃的作用。
 
4.清灰效果好:滤筒的刚性结构,使得脉冲反吹气流向空隙喷出时,滤筒无变形,表层粘附的烟尘,在瞬间即可被除去。
 
5.使用寿命可达1~2年,大大减少了更换滤芯的次数;滤筒的运行时间长,不需要经常的维护与保养。 
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