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脱脂预烧结一体炉的烧结工艺流程

2024年06月14日 15:12:52      来源:明通甄选 >> 进入该公司展台      阅读量:16

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  脱脂预烧结一体炉的烧结工艺流程主要包括以下几个步骤,具体如下:
 
  1.原料准备:
  根据需要制备所需材料的金属粉末,如铁、钢、铜等。
  准备脱脂剂,通常使用氯化亚锡或氯化铝,用于后续去除模具中的油墨或其他有机物。
  准备烧结助剂,如碳酸钙或碳酸镁,用于促进烧结过程中颗粒之间的结合力。
 
  2.模具制备:
  选择适当的模具材料,并根据所需零件形状进行加工。
  在模具表面涂上聚合物油墨,并使其干燥。
  将模具放入脱脂剂中浸泡一段时间,以去除油墨。
 
  3.成型:
  将所需数量的金属粉末放入模具中。
  使用压力机将金属粉末压缩成所需形状,通常使用数百到数千吨的压力。
  在压缩后的金属粉末表面均匀地撒上烧结助剂。
 

 

  4.脱脂:
  在完成成型后,将零件放入脱脂炉中。
  在高温下(通常在400℃以上)进行加热,使模具中残留的油墨和其他有机物质挥发掉。
  确保达到适当的温度和时间,以确保全部脱脂。
 
  5.烧结:
  将脱脂后的零件放入烧结炉中。
  在高温下(通常在1000℃以上)进行加热,使金属粉末颗粒之间发生扩散反应,形成坚固的结合。
  确保达到适当的温度和时间,以确保全部烧结。
 
  6.后处理:
  脱脂烧结后,部件通常还需要进行钝化、处理、镀层等后处理工艺,以增加部件的性能和使用寿命。
 
  7.清洗与检查:
  在完成烧结后,将零件取出并清洗干净。
  使用酸或碱溶液清洗零件表面以去除任何残留物质。
  用水冲洗零件,然后干燥。
  进行必要的检查和测试以确保零件符合要求。
 
  请注意,上述流程可能根据具体材料和产品要求有所不同,但总体上,脱脂预烧结一体炉的烧结工艺流程包括原料准备、模具制备、成型、脱脂、烧结和后处理等主要步骤。

 

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