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蔡司扫描电镜原位解决方案

2024年05月29日 11:29:10      来源:明通甄选 >> 进入该公司展台      阅读量:2

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  扫描电镜原位技术已经广泛应用于材料科学研究的各个领域,它可以将材料宏观性能与微观结构联系起来,这对研发高性能新型材料非常有帮助。但电镜原位实验从来都不是一个简单的工作,有的时候甚至还需要一些运气。
  
  为了让电镜原位实验变得更加智能高效,蔡司最新推出了扫描电镜原位解决方案。今天就让我们一起看看,蔡司这套原位解决方案拥有哪些黑科技吧!
  
  高度集成化:告别手忙脚乱
  
  

 

  
  蔡司扫描电镜原位解决方案
  
  蔡司扫描电镜原位解决方案将扫描电镜、原位样品台、EBSD和EDS控制软件深度整合,在单台PC的一个软件中就可以控制所有硬件,实现成像、分析以及原位样品台参数设定的高度集成。
  
  开创性自动化实验流程:节省时间+解放双手
  
  

原位图片2.png

 

  
  在原位拉伸过程中的不锈钢样品不同ROI的SE和BSE图像(AsB探测器),观察到滑移带形成。
  
  蔡司原位电镜解决方案可实现自动化原位实验工作流程,集成化软件不仅可以自动控制样品台应力加载,还可以设定多个感兴趣区域(ROI),并对不同ROI进行自动追踪、自动聚焦、自动获取图像。不同ROI的成像参数可以独立设定,系统还可以识别样品断裂状态并自动终止实验。
  
  从此原位实验将变得自动智能,减少人工操作时间,大幅提升测试效率,并且可实现长达24小时的无人值守自动化测试,这样就可以充分利用夜晚时间,使电镜利用率大大提升。
  
  自动获取EBSD和EDS数据:获取样品全面信息
  
  

 

  
  800°C下加热17小时的钢铁样品自动采集到一系列EBSD图像,展示了晶界和晶粒取向的变化。
  
  该套新解决方案的处理软件不仅可以自动获取图像,还加入了EBSD和EDS自动获取功能,可追踪并获取样品同一位置的EBSD和EDS分析结果,全面分析材料变化过程。
  
  数据获取和处理:高通量、高质量、高效率
  
  

 

  
  表面抛光的低碳钢样品(S235JRC)。样品表面上的小颗粒用作DIC(数字图像相关)的标记。SE图像被导入GOM关联软件进行DIC分析。图像中可以显示主要应变的幅度和方向。
  
  自动化高效测试意味着可以得到大量实验数据,不放过样品每一个变化细节,获取具有统计意义的结果,而人工干预因素的减少也可以大大提升实验可重复性和数据可靠性。
  
  当然,蔡司场发射扫描电镜GEMINI技术也是获取高质量、高分辨数据的强有力保证。该方案还配置有ZEISS-GOM关联软件,可对数据进行数字图像相关(DIC)处理,研究样品表面应变分布。
  
  蔡司扫描电镜原位解决方案整合了电镜、原位台、EBSD与EDS软件控制,在进行原位加热和拉伸实验过程中加入高度自动化功能,使得在动态绘制应力应变曲线的同时,能够自动观察金属、合金、聚合物、塑料、复合材料和陶瓷等材料在高温和外力下的变化情况。
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