常用烟气分析仪测定烟气中二氧化硫是采用定电位电解法，其原理是待测气体扩散通过电化学传感器的渗透膜，进入电解槽，在高于二氧化硫标准氧化电位的外加电位作用下，使电解液中扩散吸收的二氧化硫发生反应。仪器在经长时间使用后，电池电位不断衰减，电化学传感器灵敏度随着时间的推移不断降低，传感器的灵敏度也就随之不断降低，一般电化学传感器的寿命只有2年，使用一年后的传感器视其使用频率，测量值至少偏低15％以上，同时烟气测试仪的重复性随使用时间的增加会逐渐变差．不少监测站以无标气为由从不对仪器进行校准，购买标气的站也不普遍，有的甚至使用失效传感器继续进行监测，使得污染源的监测数据严重失实，因此必须按如下方法定期对仪器进行检查校准。

1．1气体检测传感器示值误差的检查

将烟气分析仪校准零点后，分别通人能检测的标准气体，每种浓度的气体通人3次，读取各稳定示值Ci。按公式(1)分别计算出不同浓度测量值的示值误差A。取中的值为仪器气体检测传感器的示值误差校验结果。当校验结果示值误差>±5％时，可按仪器生产商提供的密码和使用明书操作进入仪器的校准状态，直接按标气标准值修改测得值或修改系数使之与标准值一致。

1．2气体检测传感器的重复性检查

继续按上述操作，读取各稳定示值ci，然后回零，重复测定6次，按公式(2)先计算标准偏差s，然后再按公式(3)计算重复性RSD，重复性应≤2％。

1．3气体检测传感器的响应时间检查

按上述操作，每次分析仪校准零点通入标准气体后，用秒表读取仪器达到稳定值(即标气的标准值)90％时的时间，然后通人清洁空气，让仪器回零后，再通人上述标准气体，重复上述步骤两次，取算术平均值为气体检测传感器的响应时间。气体检测传感器响应时间应、<90s，对响应时间偏大的仪器应适当延长抽气的采样时间。

1．4压力传感器的检查

对有压力测试功能的仪器，还应进行压力传感器的检查，检查时将ⅣB—1500补偿式微压计接到烟气分析仪，分别调节微压计压力至490Pa检查动压、1470Pa检杏静压，读取烟气分析仪压力显示值，按(4)式计算示值误差。取中的值为仪器的压力示值误差校验结果。动压和静压示值误差应≤±5％；

1．5仪器采样流量的检查

烟气分析仪采用直接抽气法测定二氧化硫，大多数烟尘、烟气一体机、手持式仪器和部分便携式机无流量显示装置，对此类衡流管型的采样仪可用转子流量计进行检查。

如烟气分析仪抽气流量达到仪器规定的技术指标时，大多烟气分析仪通常定在0．7L／min或1．0L／min，3min后仪器显示值可趋于稳定，并基本达到最终测定值，通常抽气流量误差偏低30％，只要适当延长采样时间，也不会对测量结果的准确性产生显着影响。但若抽气流量远小于仪器规定的技术指标时，将导致仪器的响应时间过长。对采样流量极低者，气体检测传感器甚至没有响应。此类情况，一般主要是采样泵太脏，此时应用进行清洗。在对烟气负压高达数干帕以上的电厂锅炉监测时，由于某些手持式仪器采样流量抽力或抽气泵阻力不足，仪器常常表现为响应很慢或无响应，此时应更换为采样阻力大于烟气负压的仪器。