锅炉布袋除尘器的清灰方法是正确挑选滤布的又一个考虑的重要因素，亦即不同清灰方法的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同结构、品种的滤布。

　　机械振动清灰方法的锅炉布袋除尘器是使用机械设备(包含手动、电磁振动和气动)使滤袋发生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料搅拌机外，大都选用内滤圆袋形式。

　　锅炉布袋除尘器布袋其特点是，施加于粉尘层的动能较少而作用次数较多，要求滤布薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波，以便在全部过滤面上形成满足的振击力。因此，混合料搅拌机袋式除尘器通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物，厚度为0.3~0.7mm，单位面积质量为300~350g/m2，并推荐选用过滤速度为0.6~1.2m/min(小型混合料搅拌机的可适当提高到1.5~2.0m/min)。

　　锅炉布袋除尘器具体要求

　　1.清灰，选用压缩空气或氮气作清灰气源，以脉冲喷吹进行清灰。这种清灰方法依托瞬间喷入除尘滤袋的清灰气流使滤袋壁发生向外膨胀的加速度，从而将滤袋外表的煤粉清落下来。脉冲喷吹发生的加速度可达60~200g，分室反吹仅为3~5g(g为重力加速度)，机械振动清灰也只要10g。可见脉冲喷吹的清灰才能要强几十倍。

　　2.喷吹压力仅需0.15~0.20MPa，为一般脉冲喷吹压力的1//3~1/4，因此习惯，即使气源压力不足，也能预期清灰作用。低的喷吹压力主要是选用了直通式脉冲阀。

　　3.清灰才能意味着滤袋口积附的粉尘较薄，因此压力丢失小。

　　4.滤袋长6m，是同类设备的2~3倍，因此占地面积小，灰斗数量少。

　　5.以可编程控制器作核心的电脑控制系统具有的监控功能，除尘器清灰程序控制，除尘设备及系统各种参数(温度、压力、流量、清灰间隔和周期、阀门位置等)的监测控制，各种故障(如阀门误动作等)的显示等，其抗干扰才能较强，在供电电压波动、环境温度较高或较低及有粉尘干扰的条件下仍能稳定工作。

　　6.袋口经过弹性涨圈嵌入花板的袋孔内，二者间有公役合作，能保持很好的严密性，从而可获得很高的收尘功率，这是靠绑扎或压紧设备等装置方法远远达不到的。滤袋材料选用针刺毡，也使过滤功率。