液压成形和冲压哪种方法和效果更好?

液压机已成为工业中的设备。许多生产过程都需要液压成型工艺。但是，很多人不知道液压成型和冲压哪种方式更好。经验丰富的老技术员直接指出，液压成型工艺优势太多了。

具体有哪些优势?让我们来看看：

液压成形也称为“内部高压成形”。其基本原理是以管材为毛坯，在管材内部施加超高压液体，对管材毛坯两端施加轴向推力以补充材料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，最终与型腔内壁贴合，得到形状和精度符合技术要求的中空零件。

与传统冲压工艺相比，液压成形工艺的优势主要体现在以下几个方面：

1.减轻体重

对于发动机支架、散热器支架等典型零件，液压成型件比冲压件轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件，重量可减轻40%～50%。

2.减少零件和模具的数量

液压成型零件通常只需要一套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成型发动机支架零件的数量从 6 个减少到 1 个，散热器支架零件的数量从 17 个减少到 10 个。

3.提高刚度和强度

例如，液压成型的散热器支架的刚度在垂直方向可提高39%，在水平方向可提高50%。

4.降低生产成本

根据应用的液压成形件统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件低15%~20%，模具成本低20%~30%。