电液伺服阀用于液压系统。伺服阀的洗涤板应使油从供油管道流向集流器，并直接返回油箱。这样，油就可以反复循环，清洗系统，使油滤清器过滤掉固体颗粒。在清洗过程中，应每1~2小时检查一次油滤清器，以防止油滤清器被污染物堵塞。此时，不要打开旁路，如果油滤清器开始堵塞，请立即更换油滤清器。
清洗液压系统油路的步骤如下:
（1）选择的清洗油：当液压系统管道油箱相对干净时，可用于与工作流体的粘度或相同种类的清洗油。如果发现系统不干净，可以清洗稍低粘度的油。
(2)加热油清洗:热油系统附件容易脱落，通常加热到5060℃，清洗压力为0.20.4mpa时，清洗油流量尽可能大，便于污垢。
（3）安装过滤器：在50100μ粗滤器的清洗回路中，安装入口，安装回油口1050μ过滤器。对于初的粗效过滤器，在清洗一段时间后，逐渐切换到细网的油过滤器和梯度过滤器。清洗时间一般为8至24小时。每半小时打开机油过滤器进行清洗，逐步更换细网过滤器和清洗效果。良好的低粘度油延长清洗时间间隔，类似的油用于清洗污染严重的设备和清洗待清洗油的粘度。
（4）用木锤清洗侧，可促进污染物脱落率。弯曲和焊接部件击中乐器，但不要用力过大，以避免液压系统管的变形和破裂。
（5）排放清洁油：清洁后，尽量清除清洁油，包括液压泵、液压阀、管道和冷却器中的累积清洁油。松开管道，压缩空气吹扫，或加入工作油，将清洁油带走。
（6）添加新的液压工作油：应立即添加新的液压油，并在短时间内进行测试，以防止管道腐蚀等不利影响。
