1.本实用新型属于色谱仪领域液体红外制样，具体涉及一种气体样品自动进样装置。

背景技术：

2.随着现代分析仪器的快速发展，气相色谱法已经广泛应用于各种样品的分析，包括气体，液体和固体。相应的也开发出各种进样手段，如注射器直接进样法、定量管进样法、顶空进样法、热解析进样法，吹扫捕集等。进样方法的不同对分析结果有明显的影响。自动进样，自动化程度高，连续性好，标准曲线和相关系数要优于手工进样。但有些样品前处理过程比较复杂不宜实现全流程自动化。或者自动化成本过高。如目前在绝缘油等需要顶空萃取类的样品的气相色谱分析方法中，实现样品处理全流程自动化比较复杂，常用的是样品经过振荡溶解平衡后，人工按一定的操作手法提取出样品，然后用1ml注射器注入到色谱仪中进行分析。在这个操作过程中，人工手动进样操作是一个关键环节，受操作人员熟练程度影响。在样品的转移过程中，存在多次进样定量重复性较差、进样过程中进样容器冲洗不导致不同样品间存在交叉干扰；此外，还存在大批量样品分析时，人员操作劳动强度大等问题。

技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种气体样品自动进样装置，设置有气路系统便于吹扫管道并传输检测样本，设置推针机构配合固定机构及控制电路实现定量自动推针，避免操作人员手工操存有误差，提高检测效率。

4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

5.一种气体样品自动进样装置，包括装置外壳、用于放置样品气体的针管，所述针管包括常规的10ml玻璃注射器，所述针管设置有推针机构、固定机构，气路系统和控制电路，所述推针机构包括丝杆滑台、步进电机和针管推板，所述针管推板与丝杆滑台滑动连接，针管推板另一侧与所述针管的针管芯杆接触，所述气路系统包括针管取气接头、标气进口和六通切换阀，所述针管取气接头实现样品和六通切换阀的连接，所述标气进口实现标准气体和六通切换阀连接，气路系统另一端连接有色谱仪，所述固定机构用于固定针管的管壁，所述控制电路用于驱动步进电机；

6.所述推针机构、固定机构，气路系统和控制电路外侧设置有壳体。

7.进一步地，所述丝杆滑台包括丝杆和滑块，所述滑块上端设置有滑台连接块，所述滑台连接块与滑块固定，滑台连接块的上端设置有支撑板，所述支撑板与滑台连接块为一体化结构，支撑板的另一端与针管推板固定，所述针管推板为方形板体；

8.所述丝杆与步进电机输出轴连接。

9.进一步地，所述固定机构包括固定支架和限位机构，所述固定支架呈横置的e字形结构，所述固定支架的三竖直段上均开设u形槽，固定支架的下部设置有滑台连接支撑件，所述滑台连接支撑件为方形结构，通过滑台连接支撑件的连接作用使固定支架的底面与针

管推板的底面处于同一高度。

10.进一步地，所述限位机构包括压片、锁紧螺栓和螺栓槽，所述压片呈长条状结构，压片一侧对应锁紧螺栓开设有圆形通孔，对应所述圆形通孔在壳体上设置螺栓槽，所述螺栓槽为圆环状结构，螺栓槽内部设置螺纹，螺栓槽的外环面直径大于圆形通孔直径，所述锁紧螺栓的螺帽置于压片外侧，锁紧螺栓的螺杆置入螺栓槽内，压片未设置圆形通孔的一侧与针管的管壁接触。

11.进一步地，所述气路系统还包括载气进口、进样接头、定量管、三通电磁阀、第二三通电磁阀、二通电磁阀、和三通接头，所述载气进口连接有气源，载气进口另一端通过三通接头一边连接六通切换阀的阀口1、另一边连接二通电磁阀的a口，二通电磁阀的r口连接针管取气接头以及三通电磁阀的r口；

12.所述标气进口用于连接标气源，标气进口另一侧连接第二三通电磁阀的p口，第二三通电磁阀的r口用于排空，第二三通电磁阀的a口连接三通电磁阀的p口，所述三通电磁阀的a口连接六通切换阀的阀口5，并经六通切换阀的阀口6连接定量管，所述定量管的另一端连接六通切换阀的阀口3，所述六通切换阀的阀口4用于排空；

13.六通切换阀的阀口2经进样接头连接色谱仪。

14.进一步地，所述针管下方设置有接触传感器，所述接触传感器用于检测针管放置状态。

15.进一步地，所述针管出口下方设置有红外传感器，所述红外传感器用于检测取气接头插入状态。

16.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

17.1.本实用新型设置有推针机构、固定机构，气路系统和控制电路，所述推针机构包括丝杆滑台、步进电机和针管推板，所述针管推板与丝杆滑台滑动连接，针管推板另一侧与所述针管的针管芯杆接触接触，所述气路系统包括针管取气接头，所述针管取气接头与所述针头连接，气路系统另一端连接有色谱仪，所述固定机构用于固定针管的管壁，所述控制电路用于调节步进电机；

18.所述推针机构、固定机构，气路系统和控制电路外侧设置有壳体。

19.本实用新型，采用了基于步进电机的推针机构，配合六通切换阀实现气体样品的自动进样，通过针管固定机构便于针管更换，同时可以替代传统的人工手动进样，从而避免人工经验导致的误差。

20.2. 本实用新型设置了接触传感器和红外传感器，在检测到针管未放入时，气路系统利用载气自动吹扫管路，清除管道中残留的样品，避免样品交叉干扰。

21.3. 本实用新型的标准气体和样品气体采用同一定量管，减少了重复定量误差，有效的提高了样品定量精度。

22.4. 本实用新型设置控制电路实现自动作业，简化操作难度。

附图说明

23.图1是本实用新型一种气体样品自动进样装置的结构示意图；

24.图2是本实用新型一种气体样品自动进样装置的气路系统示意图；

25.图3是本实用新型一种气体样品自动进样装置的电气原理图。

26.附图标号：1为壳体，2为固定支架，3为气路系统， 4为限位机构，6为针管，7为滑台连接支撑件， 9为限位传感器，10为接触开关，11为红外传感器，12为定量管，13为按键，301为载气进口，302为进样接头，303为六通切换阀，308为三通电磁阀，309为二通电磁阀，310为第二三通电磁阀，311为标气进口，312为三通接头，315为针管取气接头，501为丝杆滑台，502为针管推板，503为滑台连接块，504为支撑板，508为滑块。

具体实施方式

27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

28.实施例1

29.如图1~3所示，一种气体样品自动进样装置，包括装置外壳、用于放置样品气体的针管6，所述针管6包括常规的10ml玻璃注射器，所述针管6设置有推针机构、固定机构，气路系统3和控制电路，所述推针机构包括丝杆滑台501、步进电机和针管推板502，所述针管推板502与丝杆滑台501滑动连接，针管推板502另一侧与所述针管6的针管芯杆接触，所述气路系统3包括针管取气接头315、标气进口311和六通切换阀303，所述针管取气接头315实现样品和六通切换阀303的连接，所述标气进口311实现标准气体和六通切换阀303连接，气路系统3另一端连接有色谱仪，所述固定机构用于固定针管6的管壁，所述控制电路用于驱动步进电机；

30.所述推针机构、固定机构，气路系统3和控制电路外侧设置有壳体1。

31.实施例2

32.在本实施例中对推针机构、固定机构，气路系统3和控制电路进行优化，如图1~3所示；

33.作为一种可实施方式，所述丝杆滑台501包括丝杆和滑块508，所述滑块508上端设置有滑台连接块503，所述滑台连接块503与滑块508固定，滑台连接块503的上端设置有支撑板504，所述支撑板504与滑台连接块503为一体化结构，支撑板504的另一端与针管推板502固定，所述针管推板502为方形板体；

34.所述丝杆与步进电机输出轴连接。

35.作为一种可实施方式，所述固定机构包括固定支架2和限位机构4，所述固定支架2呈横置的e字形结构，所述固定支架2的三竖直段上均开设u形槽，固定支架2的下部设置有滑台连接支撑件7，所述滑台连接支撑件7为方形结构，通过滑台连接支撑件7的连接作用使固定支架2的底面与针管推板502的底面处于同一高度。

36.作为一种可实施方式，其特征在于，所述限位机构4包括压片、锁紧螺栓和螺栓槽，所述压片呈长条状结构，压片一侧对应锁紧螺栓开设有圆形通孔，对应所述圆形通孔在壳体1上设置螺栓槽，所述螺栓槽为圆环状结构，螺栓槽内部设置螺纹，螺栓槽的外环面直径大于圆形通孔直径，所述锁紧螺栓的螺帽置于压片外侧，锁紧螺栓的螺杆置入螺栓槽内，压片未设置圆形通孔的一侧与针管6的管壁接触。

37.作为一种可实施方式，其特征在于，所述气路系统3还包括载气进口301、进样接头302、定量管12、三通电磁阀308、第二三通电磁阀310、二通电磁阀309、和三通接头312，所述载气进口301连接有气源液体红外制样，载气进口301另一端通过三通接头312一边连接六通切换阀303的阀口1、另一边连接二通电磁阀309的a口，二通电磁阀309的r口连接针管取气接头315

以及三通电磁阀308的r口；

38.所述标气进口311用于连接标气源，标气进口311另一侧连接第二三通电磁阀310的p口，第二三通电磁阀310的r口用于排空，第二三通电磁阀310的a口连接三通电磁阀308的p口，所述三通电磁阀308的a口连接六通切换阀303的阀口5，并经六通切换阀303的阀口6连接定量管12，所述定量管12的另一端连接六通切换阀303的阀口3，所述六通切换阀303的阀口4用于排空；

39.六通切换阀303的阀口2经进样接头302连接色谱仪。

40.作为一种可实施方式，所述针管6下方设置有接触传感器10，所述接触传感器10用于检测针管6放置状态。

41.作为一种可实施方式，所述针管6出口下方设置有红外传感器11，所述红外传感器11用于检测取气接头315插入状态。

42.在本实施例中，所述控制电路还包括mcu芯片、四路电磁阀驱动芯片、四路光耦隔离传感器、步进电机驱动芯片、四个按键13和一路串口通讯接口，所述mcu芯片的io口与四路电磁阀驱动芯片连接，所述四路电磁阀驱动芯片分别与六通切换阀303、三通电磁阀308、第二三通电磁阀310、二通电磁阀309的控制输入端连接；

43.mcu芯片的io口连接步进电机驱动芯片，mcu芯片通过步进电机驱动芯片模拟pwm信号控制步进电机，所述步进电机通过步进电机驱动芯片连接电源形成回路；

44.mcu芯片的io口连接四个按键13，四个所述按键13分别用于对mcu芯片发送控制指令。

45.mcu芯片io口分别通过光耦隔离传感器连接红外传感器11和接触传感器10的输出端。

46.结合上述实施例对进样作业进行说明：

47.当载入样品的针管6未放入固定支架2时接触开关10无信号，当针管6未连接取气接头315时，红外传感器11无信号，此时，mcu芯片通过电磁阀驱动芯片控制二通电磁阀309上电，气路系统3处于吹扫状态。

48.当样品针管6放入固定支架2并连接取气接头315时，接触开关10和红外传感器11处于触发状态，二通电磁阀309上电，mcu芯片控制二通电磁阀309断电，停止气路吹扫，进入等待进样状态。

49.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请范围内。