颚式破碎机

颚式破碎机也叫鄂式破碎机，俗称颚破，是破碎行业为常见的一种。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板，活动颚板，和边护板组成的破碎腔内予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 用户收到颚式破碎机后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。

颚式破碎机(颚破)的操作方法:

1．空载试车
（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
（2）颚式破碎机所有紧固件应牢固，无松动现象。
（3）飞轮、槽轮运转平稳。
（4）颚式破碎机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
（5）颚式破碎机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2.颚式破碎机的起动 （1）经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。 （2）颚破机仅允许在无载荷的情况下起动。 （3）起动前，必须用铃声或信号事先警告。 （4）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新

3.生产使用
（1）颚式破碎机正常运转后，方可投料生产。
（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
（3）正常工作时，轴承地温升不应超过30℃，高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
（4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料排出后，方可关闭电源。
（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
（6）颚板一端磨损后，可调头使用。 （7）颚式破碎机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。 起动破碎机。

颚式破碎机检测调整:

随着破碎齿板的不断磨损，颚式破碎机的排矿口逐渐增大，产品粒度变粗。为了合理平衡各段破碎机的负荷，保证破碎产品的粒度要求，必须定期对破碎机的排矿口进行测定与调整，视具体情况，每周测定并调整3～4次。

检查排矿口常用铅球（柱、块）或肥皂块测定。即将铅块铸成球或柱，为了测定时手拿方便，将铁丝铸在球（柱）咬合内，以便用手提着放入破碎腔内，待动颚板对球（柱）咬合后将其从破碎腔内拉出，用卡尺测量被挤压的厚度，此厚度即为破碎机排矿口宽度。测定的排矿口宽度若与工艺要求的宽度不符时，则应进行调整。必须注意的是，测定排矿口时，要在空负荷下进行。