锅炉除尘器主要由上中下三箱和渠道、电气操控设备、灰斗、以及大小的各种的梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、输送三个阶段。锅炉除尘器应用了外滤结构，也就是当含有尘埃气体进到每个过滤单元时，它能够依据粉尘不同的性质，在惯性及重力的作用下粗尘粒直接落入到灰斗里，而细微的尘粒随着气流到了滤室中，尘埃在滤袋外表的尘饼过滤的作用下，细微的粉尘积附于滤袋外表，洁净合格的气体才能够由滤袋内侧进入上箱体，而且会聚到净气调集管的—排风道，再由风机排放到大气中，真正做到还大自然一片清新，还人类一份健康。

  锅炉除尘器的除尘功率是衡量除尘器功能基本的参数，它表明除尘器处理含尘气体的才能，它与除尘布袋的工作状况有关，并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料原料、过滤风速以及清灰方法等诸多因素的影响。

那么如何判别一台锅炉除尘器是否适宜，教您主要看以下三点：

  1、设备是否经用

  依据燃煤锅炉的工况特色特别加装了阻燃的装置，使锅炉除尘设备气流分布均匀，对含有尘气体起到下降温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘的直接冲刷除尘布袋，下降了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与脉冲阀的寿命，使设备加经用。

  2、排放是否合格准

  对于整个锅炉除尘器职业的粉尘管理情况来说，通过燃煤锅炉除尘器的净化除尘，烟气的排放浓度平均低于50mg/mn3，甚至到达20mg/mN3以下。

  对于运用低硫煤的电厂，传统电除尘器是很难到达锅炉除尘器的作用的。与静电除尘器相比较，锅炉布袋除尘器功能不受飞灰浓度和粒度粒度的改变、锅炉运行负荷的改变、烟气量动摇等影响。

  3、是否是适合自己工况

  不同的燃烧方法选择不同的除尘体系，锅炉除尘器布袋选用耐高温原料，加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。若有特别工况，欢迎。

  锅炉除尘器内部设置可靠的旁路体系，在烟气温度不能有效下降时，开启旁路体系，使高温烟气直接由旁路体系排出,以确保滤布的稳定。设置的旁道要能满足锅炉满负荷的烟气量。锅炉除尘器操控体系选用可编程操控器进行手动自动操控，设置差压及守时清灰操控方法并设有压力、温度、料位等检测报警功能。操控器留有接口以衔接DCS供监督净气室设两套在线粉尘检测（漏）仪，滤袋是否破损，信号远传至DCS显示并报警。锅炉引风机进口负压及锅炉出口正压连锁打开旁路烟道，以保护袋除尘。

  锅炉除尘器孔、门制作及安装结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。除尘器滤袋应便利拆装、密封性好，安装可靠性高。灰斗内装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60。灰斗有良好的保温办法，灰斗的加热选用电加热方法。加热面应均匀地分布在灰斗下部不小于40%的外表积上。除尘器选用便掀式顶设盖计，顶盖密封采作耐高温硅橡胶，必需确保除尘器本体密封；除尘器配置进风分配体系，有效地使进入除尘器的烟气均匀地分布到每个滤袋，有利于滤袋运用寿命的延长。除尘器电磁脉冲阀，脉冲阀膜片运用次数不得低于1百万次。