螺旋输送机其实是一种管状式输送设备，  LS型螺旋输送机适用于水平或倾斜度小于20°情况下输送粉状、颗粒状和小块状物料，螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

  LS型螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。

  LS螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的输送设备，其输送距离可以从两米到七十米不等，输送过程中如果使用不当或不注重保养易出现各种故障，堵料就是其中常见的一种！一般来说造成LS螺旋输送机堵料的原因有：给料不均匀、操作失误。

  1、不均匀的给料方式容易遭成物料的积塞，从而导致堵料问题，同时也会导致驱动装置的过载，使整台机器损坏。

正确操作：LS螺旋输送机应负载起用，在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。螺旋机初始给料时，应逐步增加给料的速度至达到额定的输送能力，给料应均匀。

  2、操作人员未按照操作规范严格操作也是容易造成堵料问题的重要因素，一但有进料不均匀、或是给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，同时还会加大LS螺旋输送的磨损。

  正确操作：操作人员启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时必需将输送机停机，不能空载运转，给料过程中要做到逐步增加，慢慢达到额定输送能力。

  除了以上两种明显堵料问题，LS螺旋输送机有时还会有原因不明的堵料现象，这时我们可以加大出料口或加长料槽端部，可以有效解决排料不畅问题，同时也可以在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片。这些都可以有效防止出现堵料现象。

  以上关于螺旋输送机的这些知识点，希望能给大家提供帮助。