槽式反应器的基本构造包括反应槽体、进料管道、出料管道、搅拌装置、加热或冷却装置以及控制系统。
反应槽体是槽式反应器的核心组成部分。它通常由耐腐蚀性能较好的材料制成，如不锈钢或玻璃钢。反应槽体的大小和形状可以根据具体的反应需求进行设计和制造。为了方便操作和监测反应过程，反应槽体通常具有透明的视窗和进样口。
进料管道和出料管道是用于将反应物料输入和产物输出的通道。它们连接到反应槽体，并通过管道系统与其他设备或系统相连。进料管道通常具有流量调节阀和计量装置，以保证反应物料的准确投入。出料管道一般配备排放阀和密封装置，以防止物料泄漏。
搅拌装置是槽式反应器中非常重要的部件，它有助于保持反应物料的均匀混合和温度分布。常见的搅拌装置有机械搅拌器和气体分散器等。机械搅拌器通常由电动机、轴和搅拌叶片组成，可以通过旋转将反应物料搅拌均匀。气体分散器则通过将气体注入反应物料中来实现混合作用。
加热或冷却装置在一些反应过程中起到关键作用。它们可以通过控制反应槽体内的温度来调节反应速率和产物质量。常见的加热或冷却装置包括电加热器、冷却水循环系统等。这些装置需要根据具体反应的热力学参数进行设计和调节，以达到所需的温度条件。
控制系统是槽式反应器的智能化管理部分。它可以监测和控制反应过程中的各项参数，如温度、压力、流量等。控制系统通常由传感器、执行器和计算机控制单元组成，可以实现自动化操作和远程监控，提高反应过程的安全性和稳定性。
