在板式换热器中，由于参于换热的不同介质会对相应的材质板片具有腐蚀性，所以，根据不同的换热介质选取合适材料的板片是相当重要的。
    一：94L、SUS890L型不锈钢
    这是一张兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物（含C1-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有两号的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。再含氯介质中的使用条件。
    二：254 SMO***不锈钢
    通过提高Mo含量对316型进行改良的超低碳***不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。
    三：钛
    非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（Ti203），且如果一旦被破坏，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（C1-浓度＞200mg/L，温度≤130℃）的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物（如CaC12）溶液中，实际上不受腐蚀。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水（NaC1）。
    钛在沸点以下的有机酸（如浓硝酸、浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好。
    钛在H2S04、HC1、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温（120℃以上）的某些浓氯化物溶液（如PH＞7、氯化物浓度＞200mg/L的废水）中，也可以引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛一钯合金。
    四：钛一钯合金
    这是添加了钯（0.12%~0.25%）的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质（尤其是条件不苛刻的工况）中的耐蚀性。例如，对浓度达到70%的硝酸、含氯化性离子（如Fe+、Cu+）的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。此外，上可用于浓度≤10%、温度≤70℃的稀硫酸。
    五：Nickel 200
    这是含镍99%以上的纯镍板。主要用于高浓度（50%~70%）、高温（可***点）的苛性碱溶液（NaOH、KOH等）。但是，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。
    六：Hastelloy C-276
    具有良好的耐蚀性：几乎不受C1-的影响；对各种浓度的硫酸耐蚀性，是可用于热浓硫酸的少数几种材料之一；广泛用于机酸（如甲酸、醋酸）、高温HF酸和一定浓度的盐酸（＜40%）、磷酸（≤50%）；氯化物、氟化物和有机溶液（如甲醇、乙醇）。
    七：Monel 400
    Ni（约70%）-Cu（约30%）镍基合金。在浓度80%以下、温度不高于50℃~100℃非充气的硫酸，浓度50%以下、温度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性碱等介质中，耐蚀性良好。特别适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水；具有良好的耐高温性能。但是不适用于浓硫酸、盐酸和硝酸，而且对汞（有时作为杂质存在）的侵蚀很敏感。
    八：Incoloy825
    适用于低温下各种浓度的硫酸：在浓度为50%~70%的苛性碱（如NaOH）溶液中，具有两号的耐蚀性，不产生应力腐蚀开裂。但是，对氯化物引起的缝隙腐蚀却很敏感。此外，冲压性能也不太好，故不是板片常用的材料。