高精度平面磨床可磨削各种平面和复杂的成型表面，适用于不需要电动进给的磨削加工。 主轴采用P4精密滚动轴承和迷宫式密封，具有很好的防水防尘性能，运动平稳，精度高。 纵向使用滚珠钢导轨，操作轻巧灵活；立柱使用大跨度导轨，刚性好，稳定性高。 整机采用手动油泵集中润滑。

在日常使用中，要特别注意高精度平面磨床的维护和保养：

1.应及时更换和补充高精度平面磨床的导向油。 通常，如果油镜的油浑浊或变黑，则应更换。时间控制应该每3-6个月，第三个月和接下来的6个月更改一次。 一旦。

2.每天使用刷子清洁整个身体的研磨机。严禁将空气直接吹到工作表面或导轨上，以防止铁屑进入导轨并影响磨床的精度。

3.严禁在操作过程中使用风扇对工作台进行吹气，以防止灰尘和铁屑倒入滑道，影响滑道的精度和手感。

4.定期检查高精度平面磨床工作台的钢缆是否松动并锁紧，以免断裂或影响手的精度。

5.磨床的导轨请使用专业的润滑油，一般32＃导轨油为宜。

6.如果是手动研磨机，请定期检查电缆的松紧度。

7.如果是半自动研磨机，则每周检查一次研磨液的浓度并及时更换。

8.定期检查机身在工作过程中是否不稳定和水平。

9.定期清洁高精度平面磨床的滑道，以防止铁屑擦伤滑道表面，影响滑道的精度。 清洁可用汽油抹布擦拭干净。 对于嵌入耐磨板中的碎屑，应使用刮铲轻轻将其清除。  。

有效为了有效提高高精度平面磨床的使用效率并延长CNC平面磨床的使用寿命，在日常使用高精度平面磨床时，必须注意以下9个方面：

1.确保电源良好，接地可靠；

2.每工作三四个月后，应清洁油池并装满新的过滤油； 每个轨道表面应保持光滑；

3.定期拆下工作台两端的保护板，检查车体和工作台导轨面的磨损情况; 如果异常磨损，应重新调整工作台的机体，润滑油量，严重时应修复导轨表面。

4.定期清洗液压系统油泵进油管的滤油器; 冷却液泵工作三到四个月后，请用水和火油进行清洁；

5.定期清洗冷却液箱，工作台的回水箱和床的排水箱;

6.常见故障及维修可参考使用说明书中的维修表;

7.机床可磨硬质材料，铸铁和有色金属。 禁止研磨任何非金属材料；

8.更换新砂轮时，砂轮的允许线速度不超过35m / s，并定期检查装有砂轮的砂轮的锥度，不应有锥度。

9.完成工作后，清洁平面磨床的周围环境并清洁平面磨床。