首先，我们必须了解平面磨床的操作并了解平面磨床的基本性能。

 1.打开机器之前，必须戴防护眼镜和工作服，系好衣服和袖子，并在工作帽中放长发。 请勿戴围巾或手套操作磨床。

2.在操作之前，应将工具，测量工具和工件整齐地布置，并清除所有妨碍设备操作和操作活动的碎屑。 在操作之前，请检查传动部分防护罩是否完整，固定，发现平面磨床异常，并及时进行处理。

3.启动前，检查平面磨床的传动部分和操作手柄是否正常，灵敏，查看各部分的润滑油系统是否光滑，电子尺是否显示数据。

4.在打开机器电源之前，根据工件的磨削长度调节左右保险杠的限位挡块，然后将其锁定。

5.砂轮必须静态平衡，校正后必须再次平衡。 修整器的金刚石必须锋利，其高度必须与砂轮中心线的水平线相同。 禁止使用无光泽的金刚石修整砂轮。

6.将磨床主轴空转1至2分钟，观察操作，注意砂轮距工作台表面约5 cm的高度； 确认润滑和冷却系统畅通无阻，然后在所有零件正常运行后进行研磨操作。

7.检查工件，装卸砂轮，并处理机床故障。 从工件中取出砂轮后，停止机器。

8.不允许将未处理的物品放置在工作表面，工件和磁盘上。禁止敲打和校准工作表面上的工件，即永磁吸盘。

9.在移动磁盘开关以吸取工件后将其吸起时，必须检查其牢固性，然后接地。 在抽吸较高或较小的工件时，应固定适当的垫板高度，以防止工件松动并造成潜在的危险。

10.当砂轮靠近工件时，必须禁止接触工件并将其移开。 当砂轮没有离开工件时，不允许其停止运行。 磨削进给量应从小到小逐渐增加，并且不应突然增加。 进行切割以防止砂轮损坏工件。

11.在操作过程中，必须集中精力，不要做任何与加工无关的事情，不要离开磨床，在磨削工件后不要用气压吹桌子，防止灰尘进入磨床表面跟踪会影响手感和准确性，不允许他人未经允许操作磨床，或让闲置的人在磨床周围走动。特别是在磨床的侧面。

12.操作完成后，应先关闭真空吸尘器或水箱，并将砂轮闲置2分钟以上，然后切断所有平面磨床的电源，将手柄置于不工作状态位置并关闭电源。 在工作之前，应清理工具和工件，并整齐地布置以便在研磨机工作台及其周围进行清洁工作。 连续工作一周后，清除真空或水箱中的铁屑。