活性氧化铝干燥剂在使用中破碎的原因

    干燥剂是当前世界上大量使用的无机化工产品之一.由于其具有多孔结构,高比表面积且处于不稳定的过渡态,因而具有较大的活性.在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体.活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等.
    一些厂家在使用活性氧化铝干燥剂时，会出现活性氧化铝干燥剂大量破碎的问题，这问题产生的原因有很多，下面我们就来具体的分析下产生这种问题的原因。
    活性氧化铝干燥剂质量问题：
    如果活性氧化铝干燥剂的质量有问题，那么出现大量破碎的问题就不奇怪了，活性氧化铝干燥剂存在强度差、遇水膨胀变软、比表面积小的问题，大量破碎就不足为怪了。
    强度差，在气流作用下磨损，可吸附面积下降，吸水效率下降，露点上升。且磨损产生的大量粉末容易阻塞下游的管道滤芯，造成管道滤芯压差上升甚至失效，系统压降提高，空压机能耗增加，甚至直接损坏干燥机；
    遇水膨胀，变软，甚至粉化，活性氧化铝失效；
    比表面积小，同样装填重量的活性氧化铝干燥剂达不到要求的吸水面积，效率低，露点达不到设计要求。
    要想活性氧化铝干燥剂不易破碎，这几个指标要满足：
    活性氧化铝磨耗率越小，干燥剂寿命越长，不易产生粉末，运行费用低。
    比表面积越大吸水效果越好，保障处理后的压缩空气的露点越低，生产稳定可靠。
    抗压强度越高，遇水不变软，不膨胀，进一步保障使用寿命和运行可靠性。
    除了活性氧化铝干燥剂质量问题外，设备的问题也不容忽视：
    活性氧化铝干燥剂一般在干燥器前面装有冷冻干燥器，用于除水和降低出口温度。如果干燥器有问题，可能会有大量的水和气体在太高的温度进入干燥器。大量的水和气体进入干燥器的结果是活性氧化铝球和分子筛的粉化。
    配套设备应处于良好状态，并定期更换易损件。在抽吸干燥器之前，应配置过滤器脱脂装置，大量的油和水不应进入抽吸干燥器，导致活性氧化铝干燥剂吸附剂中毒。排水阀保持畅通，防止水流回吸附塔并使活性氧化铝球干燥剂粉化。