瓶装水三合一全自动灌装机采用*的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。

　　本机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自动清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象， 采用磁力扭矩式拧盖头，实现 抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功盖。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等*技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。

　　整体电动连续调整，数字显示，比人工手动调整更加方便快捷，计量准确。改进后的灌装阀上斜瓶时不流酒，当忘记下瓶形成第二次灌装时该阀不再进行灌装，实现了化的成本节约，液体贴瓶壁流，不外溢，下瓶时无滴漏。

　　瓶装水三合一灌装机的灌装阀结构：

　　等压快速灌装阀，包括排气阀体、排气阀、灌装头、提升机构，等压快速灌装阀安装在液体缸体上，其特征在于液体缸体上安装阀座，在阀座下面安装灌装头，灌装阀缸体安装在阀座上，在灌装阀缸体内部的下部安装开关阀，在上部安装阀塞，提升机构固定在液体缸体上，阀塞与提升机构通过连接件连接，排气阀体安装在灌装阀缸体、阀座和灌装头中心部位，排气阀体中间部位制成排气通道，下端制成排气管，在与灌装头配合处制成与灌装头配合的锥体面，在排气阀体中部制出凸台，排气阀安装在排气阀体的排气通道内，在灌装头上部与阀座内部安装弹簧支承排气阀体，阀座顶端制成液体流通孔，灌装阀缸体底部制出液体流通孔，在上部侧壁制出液体流通孔，提升机构上的拨叉与排气阀配合安装。

　　瓶装水三合一灌装机的技术特点：

　　1)采用旋转式间歇喷冲洗，从进瓶传送，夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装;

　　2)采用卡瓶口常压灌装，保证瓶口与灌装阀口准确密封，消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象;

　　3)采用可编程控制器控制，实现从瓶子入机到包装全过程自动控制;

　　4)采用用磁力离合拧盖头，扭力可调整，从而确保旋盖质量;

　　5)凡与液体相接触部份均采用不锈钢(SUS304)制造，符合食品卫生要求。