1.主机不启动 

　　(1).气压保护，气压低或没气压 解决方法;打开气压阀，增加压力。

　　(2).启动按钮坏或线断。 

　　解决方法;更换按钮，检修线路复位。 

　　预防措施;生产前认真检查，及时与操作工沟通处理解决 

　　(3).急停按钮没复位，停止按钮坏或线断。 

　　解决方法;急停复位。更换停止按钮检修线路复位。 预防措施;做好生产前检查，停机后及时保养。

　　(4).热过载保护。热过载坏。接触器坏。 

　　解决方法;查明原因在复位，更换热过载，更换接触器测电流。 

　　预防措施;按照巡查制度及时巡查。

　　开关角不定位 ，旋转编码器坏或线断。 

　　解决方法;更换旋转编码器。检查线路修复。 

　　预防措施;停机后，及时保养检查，发现问题及时解决。

　　2、PLC故障

　　PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。

　　如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当PLC停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。

　　PLC输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。

　　可用编程器找到1004点的相关语句，keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句out01002为out01106，同时调线即可。如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下PLC，拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。

　　3、磁性开关故障

　　磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。

　　4、电磁阀故障

　　电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作，全机运行的先决条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。维修方法是清洁电磁阀，更换损坏的密封圈，实在无法修复则更换电磁阀。