起初，利用()&管子测量机对现存的导管标准实样进行基本数据采集，然后把数据传输给数控弯管机进行弯曲。数控弯管机经过安装调试后，进行了应用方面的研究。首先，以某型号飞机导管的弯曲作为研究对象。但复制出的导管实样绝大多数不合格，究其原因主要是由导管弯曲半径不规范导致的。

在原有导管实样不能利用的情况下，决定对该型号飞机上所用的能上数控弯管机的导管零件进行标准实样的重取和规范，按照导管的材料规格和弯曲半径进行分类，确定&%*个图号的弯管上数控弯管机生产。并根据数控弯管机和配套弯管模的情况，以及导管的空间走向，在完成该机型导管实样的重新弯制后，按储存在弯管机中的导管成形的基本数据进行批量生产，所生产的导管空间走向合格，且质量非常好。

在此基础上，又对其他多种改型机的新增导管零件和要求重新制取实样的导管零件，能用数控弯管机生产的都采用数控弯管成形，大大提高了生产效率。