气密性试验机功能介绍

试验机简介：

充电装置气密性试验机搭配四通道气密测试仪两路正压两路负压，对无线充电外壳及内腔壳体进行气密性测试，设备搭配工业计算机可以绑定条码及测试结果值进行储存或MES上传。

设备通过软件进行正压负压切换及设定气压，充气时间、保压时间、判定泄露状态。操作简单方便。两工位可以同时或独立测试，互不影响。

直接模式时：充气时间→保压时间→检测时间→排气时间。

充电装置气密性试验机功能介绍：

实时压力：显示当前仪器的实时压力值，如仪器当前与外界大 气接通，显示值会随着外界大气压强或者空气流动实时跳动。

设定压力：测试过程中，产品检测所需提供的压力大小。

压力上限：正压测试时，为传感器量程的MAX值。 负压测试时，为用于判定大漏的标准。

压力下限： 正压测试时，用于判定大漏的标准。 负压测试时，为传感器量程的MAX值。

泄漏上限：测试过程中，用于判定微漏的标准。

泄漏下限：测试过程中，待测产品泄漏压力的最小值（这个值 一般是-1）。

负压：仪器通过测试口往仪器内部吸气。

充气时间：泄漏检测仪给待测品、测试模具充气的时间。这个时间是根据待品、模具、产品 腔体与测试压力大小来确定。产品越大、压力越大，充气时间相对越长；产品小、压力 小，充气时间相对缩短。

保压时间：当待测品与模具中加压到测试气压后，泄漏检测仪 切断与待测品的气体供应。这段时间内，产品与模具内的气体压 力会抖动并慢慢达到平衡。例如，测试产品大量漏气，则测试压力 会快速降低，检测仪会报警提示。（即大漏测试判定标：压力下限。）

检测时间：当待测品与模具中内部气压平稳后，根据产品良 莠判断标准需要的测试时长，即产品测试时间。这段时间内， 压力传感器一直在监测产品内的压力变化，如果测试时间达到 要求后，压力变化还在设置的范围内，表示产品是通过测试， 反之则不良。（即微漏测试判定标准：泄漏上限）

排气时间：测试完毕后，通过排气阀将产品、模具中的压缩 气体排空。排气时间一般为2-5S，可酌情加减排气时间。

具体充电装置气密性试验机结构以及功能要求可以咨询联往设备！