对辊破碎机各项故障的解决方案

　　据悉，有的双对辊破碎机在使用中，会产生一些故障，如堵料卡机、主轴断裂卡机、动辗和调整套卡机、传动带松动、冲击力过大等，经研究得知，导致这些故障的因素有多种，比如给料过多或者不均匀、使用者操作不当或是破碎机长期处在越负荷的工作状态、破碎机工作中受到了较大的冲击力等。

　　面对实际问题，有选煤厂技术人员联合机修骨干通过对破碎机的破碎机理、机型结构、加工工艺、耐磨材料、焊接技术等方面系统研究，决定从两方面进行改造∶

　　（1）针对原齿圈存在的问题，对整体齿圈型式进行了重新设计和改造。

　　原齿盖总成通过螺钉和螺母与齿辊座连接，其齿头焊接在齿盖总成上。由于齿头和齿背材料不同，在粉碎硬质材料的过程中，焊接件容易脱落，齿背容易断裂。现在设计为将整个齿盖总成与齿圈直接连接，不需焊接零件，解决了齿头脱落和齿背断裂的问题。

　　（2）根据要求的合格出料粒度，分析对辊破碎机齿圈的安装角度和间隙。

　　齿辊上每个齿圈的相邻焊接位置相差15度，即齿头也相差15度，当两个齿辊相对运行时，破碎齿可以螺旋状排出。

　　通过改变齿头与齿头和侧壁梳齿板之间的间隙，控制了放电颗粒的大小。

　　（3）经过几个月的现场使用，设备的硬度和耐磨性能够满足现场使用的要求，减少了齿头的磨损，延长齿辊的使用寿命，减少对辊破碎机因堵塞对生产时间的影响，确保破碎机的连续筛分破碎和矿山的正常生产。