光氧催化废气处理设备由灰斗，上箱体，中箱体，下箱体等组成，上，中，下箱体分室结构。工作时，含尘气体从进气道进入灰斗，粗尘颗粒直接落入灰斗底部，细尘颗粒随着气流的转折进入中下箱体，粉尘产物附着在滤袋的外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气收集管——排风道，经排风机排至大气。清灰过程是首先切断腔室的清洁出气管，使腔室的布袋处于无空气流经状态（分腔室停风灰）。然后打开脉冲阀使用压缩空气清灰，切断阀的关闭时间足够喷射后从滤袋到灰斗的粉尘沉降，避免粉尘与滤袋表面脱离后随着气流附着在相邻滤袋表面的现象，使滤袋灰化，通过可编程控制仪表对排气阀、脉冲阀和卸灰阀进行自动控制。

本光氧催化废气处理设备在处理高温烟气时，采用高温滤料，现多采用玻璃纤维滤料，高温260，但烟气的温度比滤料允许的温度，进入光氧催化废气处理设备前，一般要冷却（应保持露点以上温度）。

冷却的方法有三种：

1、加长输送气体的管道长度自然冷却，多用于金属管道。

2、用水冷却：

1）直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔。

2）利用冷却水管路，安设于输送气体的管道中，能避免水雾进入光氧催化废气处理设备及腐蚀的问题，这种方法冷却，占用空间较小，可能有水雾带入光氧催化废气处理设备，使之受潮或腐蚀。

3、参混冷空气，把周围环境的空气吸入定量，和高温烟气混合以降低温度，在利用捕集罩捕集高温烟气时，可同时吸入环境空气。