通风管道、配件、部件的制作顺序:
板材搬运 清洗油污 制咬口 折方 清除表面油污 组合铆接成型 擦洗内表面检验 封闭管口 成品堆放。
风管的作业顺序及检查要点
通风管道制作及加工技术措施:
(1)、板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。
(2)、加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污清除千净。
(3)、在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下料
(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。
(5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。
(6)、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应各做到：
①、型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。
②、法兰组焊接缝[平整度错口不大于0.5㎜，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于100㎜(螺孔间距不大于120㎜)，孔距准确，应具有互换性。
③、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应清除干净。
④、涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。
⑤、内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于7㎜，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于1㎜。
⑥、成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。
⑦、需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固
⑧、风管的清洗
风管清洗是一道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。
清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。
清洗的顺序为:清水或纯水洗 中性清洗剂清洗 用三氯乙烯或工业酒精脱脂 清水或纯水洗 洁净布擦洗 白绸布检验。(不变色为合格)合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。
⑨、成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管、部配件交验员检验查收入库。
⑩、负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜(其各边超过法兰100㎜左右)。最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。
