吹扫装置是化工生产中的一项重要设备，吹扫装置吹扫的主要目的是为消除隐患，避免不必要的损失，以检查管道系统的清洁度的施工质量，使系统运转能顺利进行。今天为大家介绍常见的吹扫装置吹扫方法，其冲扫原则及要求、准备条件、操作要点、合格标准及注意事项。
吹扫的目的：装置开工前，需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气（氮气）、蒸汽、水及化学溶液等流体，进行吹扫和冲洗，清除施工过程中的残留杂质，保证装置顺利开车。 通常有水冲洗、空气（氮气）吹扫、油清洗等几种方法。
今天我们着重讲一下空气吹扫，因为这种吹扫方式是常用且环保的，而且消耗低。
一、空气（氮气）吹扫原则和要求
1、选用空气（氮气）吹扫工艺管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或最小不低于20m/s。
2、工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6～0.8Mpa。可视情况降低或提高吹扫气源压力。
3、应将吹扫管道上的仪表拆除，防止损伤仪表元器件。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并加临时短节。
4、吹扫前，必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板，只有上游吹扫合格后，才能进行后续系统的吹扫。
5、吹扫时，应将安全阀与管道断开，并加盲板，防止损坏安全阀。
二、系统吹扫气源
系统吹扫，压缩空气（氮气）用量大，通过管道及系统的流速快，因此必须保证足够的压力风量，才能保证吹扫质量。
三、空气（氮气）吹扫的准备条件
1、工艺系统管道、设备安装竣工，强度试压合格。
2、吹扫管道中的所有仪表已经做好防护措施。
3、禁吹的设备、机泵等已按要求装好盲板。
4、供吹扫用的临时配管、阀门等，已经准备就位。
5、公用工程空压机运转，具备连续供气条件。
6、吹扫人员和操作人员熟知吹扫方案。按吹扫示意流程图，对吹扫程序、流向、排气口等了如指掌。
7、吹扫记录表准备齐全。
