现今，国内采用工业用型粉尘加湿机除尘设备大大提升，但在运行过程中故障及异常情况时有发生。这些故障及异常都会对粉尘加湿机的正常运行造成影响。对粉尘加湿机在运行中发生的一些故障问题进行分析，探究故障发生的影响因素：
1、机器卡死：由于实际运行过程中如果发生运转部位不顺畅或者有异物进入等情况则会引起机器卡死。具体故障为内部的叶片被卡住不能继续旋转，由于粉尘加湿机内部的旋转叶片多且一体化旋转。因此当某一个叶片被卡住时会引起机器全部的卡死甚至叶片被卡断，这样造成了设备的损坏。具体原因来自于叶片与叶片之间由于水与粉尘混合的不均匀产生的一些硬状物体，这些物块夹在叶片之间，影响了叶片整体的转动搅拌，而叶片间间隙较小，因此在故障排除时很难发现具体卡死的部位以及卡死的物块是否清理干净。
2、旋转轴损坏：在粉尘加湿机的实际使用过程中，旋转轴部位往往不能实现长寿命的使用，究其原因主要来自于两个方面，是不能够准确把握粉尘加湿机内部的水量注入，因为有的加湿机的注水操作靠人为观察，且不能均匀加入，因此会在水与粉尘的搅拌过程中造成搅拌的不均匀，加之硬度也不均匀，这们的后果_是粉尘与水粘连在叶片表面造成叶片变厚，加湿机旋转的阻力增大，同时旋转轴的受力大大增加，设备的负荷也会增加，造成旋转轴断裂的后果，另一方面是粉尘加湿机内部的粉尘仍然会通过_小的缝隙进入设备其它部位，对某些润滑部位造成污染，设备无法顺畅运行，连带轴承造成损坏。
3、叶片寿命短：由于粉尘加湿机的运行涉及到多种物料，加之不同的物料对叶片的负荷程度也不一样，在某些硬度非常高的物料如矿藏物料，内部含有大量金属颗粒，这些颗粒会对叶片造成磨损，基本再三个月需要更换一批，因此叶片的成本较高，且更换维修时间长，加上叶片更换处结构易生锈拆卸困难，难以操作，甚至会造成人员伤害，因此也不利于粉尘加湿机的长期稳定运行。
