液氯泵操作规程

    一液氯泵操作程序

       1试压前必做的准备工作

       清理装置厂房。凡属非装置内应用的物品和设备，均应清除。准备好应用的劳动防护用品。装置操作人员，建设单位，安装单位的工作人员及技术安全人员到齐。各测量控制点、测量仪表应齐备，压力表应开启。重新检查各部位螺栓是否紧固。电气系统由电工检查调整，保证能安全投运。准备好足够的原始记录用品。

        2压缩空气压力应达0.4MPa，且要 足 够 的 干 燥（空气露点要小于-40℃）。系统排污、吹扫液氯输送系统是密闭洁净，液下泵在出厂以前已经进行气密性检验并已清洁干燥处理。本系统的排污只对中间槽及新建管道进行排污、吹扫。管道的低点留一管口，用压缩空气反复吹扫，吹扫过程中压缩空气压力要保持0.4Mpa,直至排除的气体吹在白布上不带污物为合格。系统的气密性试验。排污完毕后，在大连宏亚泵压有限公司来人之前，先把液氯中间罐上的阀门关闭与系统断开（等厂家来人调整好密封后，再用大储槽内压力对中间罐进行打压试验）。用0.4Mpa压缩空气及空压机对系统进行气密性实验。先用压缩空气对系统提压，达到0.40Mpa，系统进行保压试验24小时。前6小时允许压力降：0.03Mpa,后18小时压力无变化为合格。到此压缩空气系统以打压完毕。

       3注意事项：

        进行气密性试验时，可应用系统中压力表进行压力检测，系统中有不能承受压力的配件则应预先拆下。关闭与老系统的阀门，与老系统断开连接。当充气压力达到0.40Mpa时，即可对系统进行检漏。检漏时用肥皂水，用毛刷或吸球涂在系统的法兰连接处和焊缝处，仔细观察是否漏气。在试验过程中，如有漏点必须在压力释放后进行修补。修补后，重新进行气密性试验。

        4液氯液下泵的投料试车

        准备工作用手盘动联轴器，泵转子应转动自如，无阻力摩擦现象。正确分开联轴器单独运行电机，以确认电机运转方向。向主轴承注油（具体见液下泵安装运行及维护手册第十章）。用高于液氯储罐压力0.05~0.15Mpa表压的密封气体对密封箱进行加压，密封气体压力应控制稳定，并在规定值范围内。调整机械密封（具体见液下泵安装进行及维护手册第八章）。确认紧急停车密封气源供气阀是关闭的，而排气阀是开启的。开启中间罐的平衡管阀门，待液氯储罐与液氯中间罐压力平衡后，开启液氯系统阀门向液氯中间罐中加入足够的液氯，以保证泵扬程所需要的净吸压差，防止泵产生气蚀或空转。检查各压力表显示的数值，必须保证在规定值范围内。