物体的热胀冷缩是自然现象，轻质硅砖是用于加热炉炉顶、热风炉、玻璃窑炉等工业窑炉或窑炉炉顶，硅质隔热砖膨胀系数为≤1.3%。

什么是膨胀系数？膨胀系数指的是热膨胀，通常是指外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，温度降低时体积缩小。热膨胀与温度、热容、结合能以及熔点等物理性能有关。影响材料膨胀性能的主要因素为相变、材料成分与组织、各异性的影响。
轻质硅砖矿物组分为：78%~86%的鳞石英，13%~15%的方石英，还有4%~7%的石英。容重0.9~1.19g/cm3，抗压强度2.0~5.9MPa，导热系数0.35~0.42w(mk)。通常将35-45%的无烟煤或30%左右的焦炭添加到生产轻硅砖的泥浆中作为易燃添加剂，其粒径小于1毫米。泥浆中粘结剂和矿化剂的选择和加入量与制造硅砖基本相同。二氧化硅含量大于91%，体积密度小于1.2g/cm3的轻质耐火材料。以细二氧化硅为原料，其临界粒径通常不大于1毫米，小于0.5毫米的颗粒不小于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生的方法形成多孔结构，烧制得到产品。也可以做成未烧制的产品。
炼焦炉是一种结构复杂，长期连续使用的热工设备。该方法在950-1050℃，隔离空气，进行干馏，得到焦炭及其他副产品。硅砖因其导热性好、负载软化温度高、高温机械强度好、高温体积变化稳定、耐火性低、残余膨胀小、抗酸性渣侵蚀能力强而成为全焦炉的主要耐火材料。
轻质硅砖是一种非常特殊的材料，仅在两个工业领域有应用潜力。轻质硅砖和致密硅砖通常用作结构层的轻质部分。玻璃窑的轻质化是常用的，主要是窑拱顶的隔热，以减少热量损失，提高熔化过程的效率。第二个领域用于炼钢工业。在该领域，轻质硅砖用于热风炉炉壁和穹顶的轻质化。
1.玻璃工业窑炉拱顶的保温。在玻璃熔化过程中，圆顶的下部达到高温。根据玻璃的品种，温度在1600℃左右。轻量层通常设计为两层或更多层。轻质硅砖主要暴露在这些温度载荷下。预计拱顶单层(结构和轻质层)将具有相同或相似的膨胀性能。容重为1250kg·m-3或1000kg·m-3的硅砖可满足密层要求。下一层采用容重800kgm-3或600kgm-3的硅砖。轻质硅砖可以自由堆放在炉拱上，也可以用硅质火泥粘结。在炉子使用期间(几年)没有化学负荷。轻质硅砖主要用于化学和矿物成分内衬中的致密硅砖。2.热风炉。热风炉通常用于热风(称为高炉鼓风)，与高炉气泵相连。根据热风炉的形状和位置，温度范围为1000℃-1300℃，热风范围为2300-6500m3·min-1。有要计算热风炉(不同尺寸和使用位置的部件)和玻璃窑拱顶在不同水平和载荷下的比较，重点是热机械性能。对于轻质层，使用的体积密度为1250kgm-3或1050kgm-3(主要是因为它们的强度较高)。类似于高密度的硅砖，轻质硅砖也是用火泥粘合的(主要是Q94级)。同时，在这些构件中，轻质硅砖满足热风炉的全循环寿命(即8~12年)。
轻质硅砖的优点。轻质硅砖有很多优点。这是轻粘土砖不能比拟的。孔隙率约为50%的轻质硅砖的热导率低于轻质粘土砖。轻质硅砖的荷载变形温度为1620-1640℃，而轻质粘土砖的荷载变形温度仅为1200-1300℃，高温下不收缩，1450℃时膨胀(约<0.2%)，体积稳定。但粘土轻质砖收缩较大，使炉衬容易开裂。实践证明，在1550~1600℃条件下，轻质硅砖可以长期使用。可直接铺设在接触炉气的热表面，也可用于大跨度炉顶。轻质硅砖可用于不能使用轻质粘土砖的高温场所。相对于采用轻质粘土砖，加热炉内衬轻质硅砖可以缩短加热周期，减少35%的燃料消耗。在烧成窑(倒焰窑)顶部使用轻质硅砖可以延长窑顶的使用寿命。
轻质硅砖的膨胀系数是多少物体的热胀冷缩是自然现象，轻质硅砖是用于加热炉炉顶、热风炉、玻璃窑炉等工业窑炉或窑炉炉顶，硅质隔热砖膨胀系数为≤1.3%。
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