高低温湿热交变试验箱冷系统开背与高低温湿热交变试验箱冷系统蒸发器更换的操作

1

更换蒸发器的操作；

高低温湿热交变试验箱冷系统开背的操作。

2

高低温湿热交变试验箱冷系统维修理论要求

了解所修高低温湿热交变试验箱冷系统内部管路的走向和管路接头位置

高低温湿热交变试验箱冷系统维修技能要求

（1）掌握更换蒸发器的方法；

(2) 掌握高低温湿热交变试验箱冷系统开背的方法。

高低温湿热交变试验箱冷系统开背修理应该注意的问题。

高低温湿热交变试验箱冷系统蒸发器的更换

高低温湿热交变试验箱冷系统维修理论储备

高低温湿热交变试验箱冷系统检漏故障表现

高低温湿热交变试验箱冷系统维修技能准备

正确使用工具与合理选材

1高低温湿热交变试验箱冷系统维修新课导入

各种型号高低温湿热交变试验箱冷系统制冷管路的连接情况

2高低温湿热交变试验箱冷系统维修工作任务

任务一：

  高低温湿热交变试验箱冷系统开背的操作

任务二：

高低温湿热交变试验箱冷系统蒸发器的更换 

3高低温湿热交变试验箱冷系统维修工作素材

（资源）

蒸发器一台；故障高低温湿热交变试验箱冷系统一台；高压氮气瓶一只；减压器高压软管一根； R12制冷剂一瓶；焊接设备一套；修理阀一只；真空压力表一只；真空泵一 台；检漏仪一台；洗涤灵一瓶；小锤一把；斧头一把；画线规及充注设备各一套

4高低温湿热交变试验箱冷系统维修工作步骤

1. 高低温湿热交变试验箱冷系统开背的操作

当确认高低温湿热交变试验箱冷系统内漏后，可按下列步骤进行操作：

(1) 确认内部管道接头分布范围 一些高低温湿热交变试验箱冷系统为维修方便在平背上刻有凹形标记，其分布范围约为135 mmX 350 mm，如图7-5所示；另有一些高低温湿热交变试验箱冷系统将接头置于后背中部，且用一块活动铁板盖住，维修时将固定螺钉旋下，挖掉隔热层即可对管道维修；对于既无标记又无活动板的高低温湿热交变试验箱冷系统应对其内部管路的走向深入了解(参考本课题相关知识内容）。

(2) 切开高低温湿热交变试验箱冷系统后背板(无活动盖板的高低温湿热交变试验箱冷系统〉将锋利的斧头放在标记或预先画好的轮廓线上，用小锤打击斧背面，以切开为准不可过深。

(3) 挖取泡沫绝热材料 在挖取时注意不要碰伤绝热材料内部的导线和制冷管路。

(4) 确认漏点 再次充注氮气，按检漏方法确认漏点位置。

(5) 修补漏点 确定漏点位置并进行修补。修补时应对箱体采取保护措施，用湿毛巾或铁板将箱体遮挡避免烧损箱体。

(6) 充压检漏 抽真空充注制冷剂并开机运行，应确认无泄漏。

(7) 恢复发泡绝热层使用PUF发泡原料，现场进行发泡将缺少部分填满。

(8) 用厚0.75 mm比被切割范围大10 mm的镀锌板，与原铁皮重叠且在接缝处涂抹玻璃胶后，用自攻螺丝紫固即可。

2. 高低温湿热交变试验箱冷系统蒸发器的更换

(1) 检漏 对新换蒸发器充入氮气，并将其密封后放入水槽中进行检漏。确认无泄漏方可安装使用。

(2) 拆卸蒸发器

① 拆下蒸发器的固定螺栓，使其成为可活动状态。

② 将蒸发器入口与毛细管连接部位及蒸发器与回气管连接部位露在明处。

③ 用火焰烧熔蒸发器入口与毛细管连接部位及蒸发器与回气管连接部位，使蒸发器与制冷 管路脱离。

④ 将蒸发器从箱体内取出。

(3) 安装新蒸发器

① 试装新蒸发器，观察固定是否可靠，位置是否恰当，箱门关闭是否严紧。

② 焊接毛细管与蒸发器入口的连接端，蒸发器出口与回气管之间的连接端。

(4) 焊接带表的修理阀 断开压缩机上的修理工艺管，将直径为6 mm带喇叭口的紫铜管焊接其上，并连接表阀。

(5) 焊口的检漏 对焊接完毕的系统充以定压氮气，用肥皂水对焊点进行检漏，各焊接处不 应有气泡出现。

(6) 正式安装 将蒸发器按试装时的步骤进行安装并固定。

(7) 抽真空 在表阀处连接真空泵，按照前面所述的方法进行抽真空操作。

(8) 充注制冷剂 按照充注制冷剂的方法进行操作。

(9) 调整制冷剂充注量 起动压缩机观察表压力并通过调整制冷剂量使压力值达到标准要求。

(10) 封离工艺管 按照制冷剂充注操作的方法进行(前面已经讲述）。

4上交的资料及成果

实训报告

恢复高低温湿热交变试验箱冷系统的绝热层时，如果不能现场发泡，是否有替代物进行处理？效果如何，会出现什么问题？