冬季的时候，玻璃钢生产生产过程中时候容易发生以下问题： 1：产品截面出现气泡、空穴、裂纹； 2：产品直线度误差大； 3：产品表面出现掉块，玻璃钢拉挤模具出口处居多； 4：产品表面发黑。 玻璃钢产品出现上述质量问题大多数跟温度、适度、原材料添加剂有关。一般性况下，不饱和聚酯产品的收缩率为2%-4%，环氧树脂为0.5-2%。不饱和聚酯树脂交联剂通常采用苯乙烯，环氧树脂加环氧丙烷丁基醚。 基材的选用有以下原则：
1.粘度较低 通常在2000Pa.s以下；
2.收缩率较低 产品过程中放热，若收缩率较大，生产出的产品以出现截面有裂纹、掉块、有毛刺；
3.凝胶时间长，固化时间短；
常用的树脂有缺点见下表： 醛树脂优点：固化物高温强度好、阻燃性能*、热变形温度高，脱模时变形小、在成型过程中只需加热、加压，不需要添加引发剂和促进剂 缺点：固化时间较长、固化物硬而脆、产品颜色为褐色和黑色、产品日久变色明显、低温存放。 环氧树脂优点：固化物收缩小、机械强度高、尺寸稳定性好、电性能、耐碱性能好、产品能用于视频行业。 缺点：固化剂毒性大、固化需要较长时间、放热、价格较高 不饱和树脂优点：迅速，常温下也能固化、力学性能和电性能*、可着色，能获得透明美观的涂模、放热可用于冷模。 缺点：收缩率较高、受温度、湿度的影响较大、可燃性差、有刺激性气味。
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