滚塑设备在生产工艺上有哪些特点

滚塑设备适用于高温环境下高温滚动轴承、传动齿轮、传动链条以及其它传动机械零部件的润滑,适用于冶金工业、矿山开采、油气田、机械、道路运输等领域处在高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电动机、滚动轴承、传动齿轮的润滑；特别适用于耐高温轴承。那么滚塑设备在工艺上有哪些的特性呢？

1、适用于多种类、小量塑料制品的生产加工。

因为滚塑成型用模具不会受到外力的作用，故模具简单、价格实惠、制造便捷。除此之外，滚塑设备也具备比较大的机动性，一台滚塑设备，既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具。它不但可以模塑大小不同的产品，并且也可以同时成形大小及形状均极不相同的产品，只要滚塑制品选用的原料相同，产品厚度相当，均可同时滚塑成型，因而滚塑成型工艺较之其它成形方式有更大的机动性。

2、节省原料。

滚塑制品的壁厚比较匀称且倒角处稍厚，所以能充分运用物料的效能，有益于节省原料。除此之外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，如果调节好之后，生产过程中几乎没回炉料，因而滚塑设备对该工艺对物料的使用率很高。

3、适于成形高温繁杂形状的中空制件。

滚塑设备滚塑成型过程中，物料是慢慢涂覆、沉积到模具的内表层上的，产品对模具型腔上的花纹等精细结构有较强的复制能力。同时因为模具在成形过程中不会受到外界的压力，可以直接选用精密浇铸等方式制取具备精细结构的、形状繁杂的模具。