大理石平台的毛坯先是用金刚石圆锯片将花岗石荒料锯切成所需尺寸，加工平面通常要经过数道工序的砂轮磨削和抛光，更高精度通过灰铸铁研磨工具和碳化硅磨料进行手工研磨获得。需要开槽时选用相应的铣头，钻孔时则用金刚石取芯钻头。
大理石平板的检测手段有一种借助精度为0.5μm的电子水平仪，用位移法可检测直线度，用来制法可检测平面度，将测的结果经过算法换算，可得到直线度和平面度的具体数值;其特点是精度不太高，大理石平板但测量数据可靠，无'0'点漂移问题，特别适合于在线测量与检测。
另一种测量直线度的方法可以通过精度为0.1μm的电容测微仪用位移法测量，其表头的示值即为直线度的误差值;在此测量中，大理石工作台由于电感测微仪自身的'0'点漂移较严重，需经过长达24h的稳定后，其数值才可信，故使得加工与测量间的衔接时间增长。更高精度的加工应有更高精度的检测手段，目前常采用HP5528A或HP5529A动态校准仪，它的显示精度为1nm，可检测平面度、垂直度、直线度、时基即振动、角位移测量、对角测量等等。
大理石构件的科学使用，对于其测出科学的数值是有决定性影响的，也对大理石平台的使用寿命有直接的影响，因此科学操作很关键。大理石在使用后需要注意的事项：
1.在大理石平台进行操作时，要特别注意工件的拿放，要特别小心不能对平台有碰撞，因为哪怕细小的撞击都有可能对测量造成影响，对于出现瑕疵的地方要及时的进行修复。
2.要始终保持大理石平台的清洁，确保平板平面没有被铁屑、砂子等杂质磨坏。
3. 为了避免大理石平台发生变形，一般在检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。
4.使用完毕，应及时对花岗石平台面进行清理，及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果在一定的时间内确定不使用的话，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。机床床身铸件要实行周期检定，检定周期要根据实际使用频率的具体情况确定，一般为1年。
