大理石平台锻造收拾整顿进程的操控，收拾整顿进程是量具铸件冷却后从铸型中收拾整顿量具铸件，以取得外表的量具铸件，锻造碾砂进程的操控，型砂的机能将直接影响量具铸件的质量，因而，型砂大概具有杰出的透气性，湿强度、活动性、可塑性和让步性等。大理石平板旧砂-新砂-粘土-煤粉-水，混碾时刻定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀，调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有疏松性，以提高透气性、活动性等。
大理石平板锻造浇注进程的操控，浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处置，在浇注进程中要不断流、平稳，以防止冲砂而构成砂眼，跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以削减冷隔、浇缺乏等缺点。
大理石平台表面的质量和精度以下分为三点：
1、细刮时应该留意温度的变化，假如铸铁平台的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平台基本不会产生变形，但假如平板台的某一部门被太阳光直接晒着，或者四周有火炉等热源，那么铸铁平台就会产生变形，细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要留意刃口的锋利光滑，并跟铸铁平台倾角成5°。
2、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不显著，而且点轻易磨掉，一般在0.003mm左右。
3、花岗石平台刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起，刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的斑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会泛起点。
