塑料再生给环境带来了很大的污染。在加工过程中，不可避免地会产生废气、废水和固体废弃物，形成对环境的污染。本文就由恒蓝环保公司小编带您了解一下再生塑料颗粒废气怎么处理效果会比较好?

　　废气污染主要是生产塑料制品需要稳定剂、抗氧化剂、光稳定剂等，处理塑料熔融拉丝时分化产生的有毒刺激气味的有机废气较多的旧网格，或筛选多馀的塑料废弃物等废弃物时，应选择焚烧处理方法，多在生产过程中排放的工业废气中，产生含烃和含苯等有机污染物，结合客户之前的咨询问题，目前，在对塑料再生废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法等。

　　(1)活性炭吸附法

　　有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以净化有害有机废气。

　　当碳吸附达到饱和度时，饱和碳床脱吸再生;当水蒸气加热到碳层时，蒸气被吹出，蒸汽混合物与水蒸气形成，碳吸附床分离在一起，蒸汽混合物与凝汽器冷却，蒸汽凝结成液体。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。适用于低温、低湿、排气量大的场合，如油漆、印刷、粘合剂等。

　　(2)燃烧法

　　燃烧包括直接燃烧和催化燃烧。它在国外更加成熟和广泛使用。适用于处理高浓度、小风量的挥发性有机物。它要求整个工艺具有高安全性和密封性。在处理大风量低浓度挥发性有机物时，需要相关的浓缩技术进行预处理。

　　工作原理：高温燃烧是指在高温条件下燃烧废气中的有机化合物，以产生二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

　　(3)光氧催化法

　　光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。

　　(4)等离子催化法

　　等离子体催化法适用范围广，净化效率高，特别适用于其他方法难以处理的多个恶臭气体，如化学工业、医学等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患。

　　有机废气经等离子体激发、解离、活化后，通过高能辐射与稀有金属氧化物表面废气中的氧气发生催化氧化反应，转化为二氧化碳、水等物质。

　　(5)UV光解法

　　在UV光解废气净化设备中添加纳米级别的活性材料，将活性材料给予紫外线照射，活性材料能够吸收大量的光能，于表面发生激励进而生成h+(空穴)与e-(电子)，而空穴与电子所具有的氧化还原能力，可与氧、水发生反应，迅速生成具有氧化能力的·OH(羟基自由基)与·O2-(阴氧离子)。·OH氧化电位相当高，可以氧化有机挥发性废气中的电子，促进无光吸收能力物质的氧化分解。研究发现，在紫外光的能量以及纳米活性催化氧化作用下，有机挥发性废气在短短2-3秒的时间内就能够被充分分解。

　　其优点是除臭效率高达95%。适应性强，适用于中低浓度、大气体积和不同恶臭气体物质的除臭和净化;该产品性能稳定，运行稳定可靠，可24小时连续工作。运行成本低，设备能耗低，无需专人管理和维护，只需定期检查。

　　(6)喷淋循环净化方式是在废气净化塔内设置喷淋填充剂层，使进入底部的废气与循环液以喷淋方式反应，对塑料制造工艺的废气进行净化处理，处理后达到排放标准。

　　(7)冷凝回收法

　　在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

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