现在的很多行业都在逐步使用催化燃烧设备，比如喷漆行业或者印刷行业，采用这种设备的好处是可以处理浓度高的废气，相比较其他环保设备的话，催化燃烧设备对于有机废气的处理效率还是比较高的。如今，低浓度的有机废气采用光氧催化或者活性炭吸附，高浓度的有机废气那就是直接采用催化燃烧法进行处理，本文就由恒蓝环保公司小编为您介绍有机废气催化燃烧处理的工艺流程吧。

　　有机废气采用催化燃烧处理法，在整个废气处理中针对不同的废气成分和浓度，可以采用不同的催化燃烧处理工艺，可是不管采用哪种工艺的处理方式，其流程都有以下几个共同的特点：

　　1、进入催化燃烧装置的气体需要进行前处理，将颗粒物或者水汽等阻挡到前一道工序，避免后端出现催化剂中毒或者催化床堵塞的情况发生。

　　2、催化床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度，才能进行催化反应。因此，低于点火温度的进口气体必须预热才能达到点火温度。特别是在设备运行时，必须对冷空气进行预热，因此催化燃烧法于连续排气的净化。在使用过程中的预热进气后，可以利用燃烧尾气的热量对进口气体进行预热。

　　3、催化燃烧反应放出大量的反应热，催化燃烧设备尾部温度很高，这部分热量必须回收。

　　一般情况下，高温尾气与进口低温煤气通过换热器进行热交换，降低预热能耗，当生产装置排出的有机废气温度较高时，如漆包线、绝缘材料等干燥温度可达300℃以上，剩余热量可通过其他方式回收。不能有较高的预热器和换热器。

　　催化燃烧设备的安装，需要有以下几个注意事项：

　　1、气流和温度的均匀分布：为了使气流和温度在催化剂表面均匀分布，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必须有足够的长度和空间。催化燃烧设备应该有比较好的保温性能，在催化炉外侧一般需要加装耐火材料，或者采用两层的结构形式;

　　2、易于清洗和更换：催化剂反应器一般应设计成便于清洗和更换催化剂载体的模具抽屉结构;

　　3、辅助燃料和助燃：天然气一般用作催化燃烧的辅助燃料，燃料油和电加热也可用作辅助燃料。如果净化气体不能用作助燃剂，则应采用空气燃烧。

　　4、转化率高：由于催化燃烧是一种不可逆转的放热反应，所以不管是设备运行进行到哪个阶段，都要在高温下进行 ，从而得到更好的净化率。

　　对于高浓度的有机废气采用催化燃烧处理法还是比较可行的，除了这个设备还有很多的废气处理设备可供选择，比如沸石转轮也是一种比较不错的处理方式，如果您的公司需要安装废气处理设备，或者您需要了解催化燃烧的详细资料，欢迎电话或者添加微信获取，微信号：，请备注：催化燃烧

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