催化燃烧设备使用流程治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统。收集系统：主要采用原有收集风管和新增主管道;处理工艺流程主要包括五部分：吸收气体流程、颗粒物去除段、吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统。

废气收集系统：

　　由原收集风管与新增主管道连接后排至废气处理装置进行处理。

吸收气体流程：

　　待处理的废气由风管引出后直接进入“洗涤塔”进行洗涤吸收，降低废气温度及去除部分烟尘。

颗粒物去除段：

　　由于废气中含颗粒物从吸收塔顶端出来的气体会带有一部分水雾，用干式过滤箱来除去气体中的颗粒物及水雾。颗粒物及水雾经处理后去除效率在95%以上。

吸附气体流程：

　　经过预处理后的废气进入活性炭吸附床，吸附床共有两个(两个吸附，一个脱附)，可通过气动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的达标气体再通过风机排向大气。

脱附气体流程：

　　当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。

从换热器出来的气体分两部分：

　　一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。

控制系统：

　　控制系统对系统中的风机、水泵、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。

　　当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整个系统采用PLC自动控制。