采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑，重量轻，动作灵敏，充体通道呈S流线型，压降损失小，阀容差大，流量特性准确，拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、温度、流量、液位保持在给定值。气动单座调节阀适用于对泄漏量要求严格，阀前后压差地及有一定粘度和含纤维介质的场合。双座阀不平衡力小、允许压差大，流通能力大灯特点，适用于对泄漏量要求不高的场合，套筒阀具有良好的稳定性，不易产生振动，噪音低，对温度敏感小，适用于压差较大及泄漏量要求不严格的场合。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、温度、流量、液位保持在给定值。
　　气动单座调节阀结构优势：
　　1．气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
　　2．直通低流阻单座为无底盖顶导向结构，它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好，泄漏量小，动作灵敏,流体通道呈S流线型，压降损失小，阀容量大，流量特性精确，可调比大，阀芯导向部分的导向面积大，具有抗振性能强等特点，适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合，但由于阀结构上的原因，阀杆上的不平衡力较大，尤其在公称通径大的工况下更为明显，因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
　　3．气动调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的(0-10mA?DC或4-20mA?DC)电流信号，由调节器将压缩空气，转换成相对应的气源压力信号输入输出，(可实现分程控制段幅信号)，从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。
　　4．气动单座调节阀按作用模式可分；正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移)，《B型》反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移)，《K型》。
　　5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性,直线性,快开特性.
　　6．根据使用工况要求，阀芯可设计制作成；软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类,气体类等介质)。