透明分子化合物塑料因为透光率要高，定然要求分子化合物塑料制品外表品质要求严明，来不得不论什么波纹、气眼、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等欠缺，故而在整个儿注塑过程对原料、设施。生产模型、甚至于产品的预设，都要非常注意和提出严明甚至于特别的要求。其次因为透明分子化合物塑料多为熔点高、流动性差，因为这个为保障产品的外表品质，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参变量作微小调试，使注分子化合物塑料时既能饱含模，又不会萌生内部策应力而引动产品变型和出现裂缝。 因为这个从原料准备，对设施和生产模型要求、注塑工艺和产品的原料处置几方面都要施行严明的操作。

（一）原料的准备与干燥因为在分子化合物塑料中包括不论什么一点儿杂质，都有可能影响产品的公开度，因为这个和贮存、运送。加料过程中，务必注意严密封闭，保障原料整洁。尤其是原料中包括养分，加热后会引动原料变质，所以必须要干燥，并在注塑时，加料务必运用干燥料斗。还要注意一点儿的是干燥过程中，输入的空气应通过滤、除湿，以便保障不会污染原料。其干燥工艺如表2，

透明分子化合物塑料的干燥工艺：

材料工艺 干燥温度（℃） 干燥时间（h） 料层厚度（mm） 备注

pmma 70～80 2～4 30～40
pc 120～130 >6 <30 认为合适而使用热风循环干燥
pet 140～180 3～4 认为合适而使用蝉联干燥加料装置为佳

（二）机筒、螺杆及其附件的保洁

为避免原料污染和在螺杆及附件向下陷进去处存有旧料或杂质，尤其热牢稳性差的天然树脂存在，因为这个在运用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗整洁各件，使其不能粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用pe、ps等天然树脂清洗螺杆。当临时停机时，为避免原料在高温下稽留时间长，引被押送降，应将干燥机和机筒温度减低，如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。（料斗温度对于pc应降至100℃以下）

（三）在生产模型预设上应注意的问题（涵盖产品的预设）

为了避免显露出来回流动不畅，或冷却不均导致分子化合物塑料成型不好，萌生外表欠缺和变质，普通在生产模型预设时，应注意以下几点。

a）壁厚应尽力平均一样，脱模斜度要足够大;
b）过渡局部应逐层。世故过渡，避免有尖角。锐边萌生，尤其是pc产品一定不要有缺口儿;
c）浇口。流道尽有可能宽大、粗短，且应依据收缩冷凝过程设置浇口位置，时应加冷料井；
d）生产模型外表应光洁，光洁度低（低于0.8）；

e）排气眼。槽务必足够，以趁早排出空气和熔体中的气体；
f）除pet外，壁厚不要太薄，普通不能小于lmm。

（四）注塑工艺方面应注意的问题(涵盖注塑机的要求）

为了减损内部策应力和外表品质欠缺，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

a）应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;
b) 注射温度在分子化合物塑料天然树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿润程度；
c）注射压力：普通较高，以克服熔料粘度大的欠缺，但压力太高会萌生内部策应力导致脱模因难和变型；
d）注射速度：在满意充模的事情状况下，普通宜低，能认为合适而使用慢一快一慢多级注射；
e）保压时间和成型周期：在满意产品充模，不萌生向下陷进去、气泡儿的事情状况下；宜尽力短，以尽力降低熔料在机筒稽留时间；
f）螺杆转速和背压：在满意塑化品质的前提下，应尽力低，避免萌生解降的有可能；
g）生产模型温度：制品的冷却好坏，对品质影响莫大，所以模温必须要能非常准确扼制其过程，可能的话，模温宜高一点好。

（五）其它方面的问题

因为为要防上外表品质恶化，普通注塑时尽力少用脱模剂；当用回用料时不能大于20％。

对于除pet外，制品都应施行后处置，以消弭内部策应力，pmma应在70－80t热风循环干燥4钟头；pc应在保洁空气、甘油。液体石腊等加热110－135℃，时间按产品而定，无上需求10多钟头。而pet务必通过双向拉伸的工序，能力获得令人满意机械性能。