工业离心风机在使用过程中，如果发生剧烈的震动，那么会影响到离心风机的正常使用，会对风机本身产生严重的损坏，而且还存在一定的安全隐患，因此要及时进行处理和解决，那么，引起风机剧烈震动的原因有哪些呢？

经过总结得出原因主要有以下这些：

1、滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏。

2、壳或是进风口与叶轮发生摩擦。

3、电机电流过大，或者是温升过高。

4、风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实。

5、电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况。

6、风机轴和电机轴没有同心。

7、叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动。

8、螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形。

9、基础，或者是整体支架的刚度不够。

10、送介质温度过低，使得电机超负荷运行。

11、机的进出口管道没有安装好，出现共振现象。

12、承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动。

13、滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了。

14、片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡。

15、统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。