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丝印机刮刀速度和角度怎样调整?

2023年01月26日 10:36:52      来源:东莞市中扬机械设备有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:0

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刮板在印刷时要保持一定的丝网压力,刮板压力过大容易使丝网变形,印刷图形与丝网图形不一致,还会加剧刮板和筛网磨损,刮板压力过小会在印刷丝网上产生残留糊状。

丝印机刮板速度

刮板速度是决定效率的因素之一;印刷速度的设定取决于印刷图形和印刷膏的粘度,速度越高,刮板驱动浆料进入筛漏孔的时间越短,浆料的填充性能就越差。如果印刷线细小,印刷速度应较低,则印刷浆料因工艺不同而不同,相应的粘度不同,但整体粘度相对较低,因此印刷速度较快。在实际的印刷过程中,保持速度不变也是很重要的。如果在印刷过程中速度波动,就会导致版面厚度的不一致。

二、丝印机刮刀角

刮板角的设置与浆料有关;浆料粘度值越高,流动性越差,刮板对浆体的向下压力要求越大,刮板角越小。刮板的角度调整范围为45°~75°。在印刷过程中起关键作用的是刮板叶片边缘的2~3mm区域。在印刷压力下,刮板和丝网摩擦在印刷开始时大致是笔直的,在丝网上的局部压力很大。如图所示,随着刮板叶片边缘的磨损,刮板边缘呈圆弧状,其在筛面方向的分量力急剧增大,筛网对筛网单位面积的作用压力明显减小。叶片与筛网之间的实际夹角远小于45°。印刷后,丝网表面会有残留的糊状物,容易漏水,同时印刷线的边缘也会变模糊。现在需要更换刮刀。

丝网印刷中刮刀角的增大,一般会导致油墨含量的增加。反之亦然,如果角度很小,油墨就不能通过丝网。油墨的挤出压力是如何通过丝网的产生的?这样,丝印机的刮墨刀就可以确定合适的方向,为油墨向印刷品(如印刷品)的转移提供方向,然后施加适当的强度压力。
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