刮膜式分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自分子蒸馏由程的差别实现分离。
分子蒸馏设备整个系统有不锈钢以及高硼硅玻璃组成。主要应用领域：化学工业、医药工业、石化工业、香料工业、塑料工业以及油料工业。液膜厚度小，并且沿蒸发表面流动；被蒸馏物料在操作温度下停留时间短，热分解的危险性较小，蒸馏过程可以连续进行，生产能力大。刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间。高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程。所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，抗腐蚀。
刮膜式分子蒸馏的过程：
1、在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在标准mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离。
2、装置中有一个内置冷凝器在加热面的对面。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。
3、在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
